保山定制麻布袋LOGO ,保山覆膜麻布袋定制
| 更新时间 2023-08-18 09:41:31 价格 请来电询价 联系电话 13958963318 联系手机 13958963318 联系人 胡泽祥 立即询价 |
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〖产品特点〗:具有抗磨损 坚固耐用,不含毒性,生态环境保护,降解,清理,娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
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〖产品类型〗:紧松绳袋,束口袋,手拎袋,折迭袋,打洞袋等;
〖栽切分切〗:布料选好,备好料以后,接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧, 相当于一个五边形,有些是无底无侧,两片式结构。依照规格大小,用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖定制种类〗:生产加工棉布袋,帆布袋,麻布袋,绒布袋,无防布手拎袋,束口袋,紧松绳袋,窗帘布艺包装袋子子,包装梳理袋,展会礼品袋,杂粮袋,包装袋子,手拎袋,包装袋,宣传袋,食品包装袋,酒类包装袋子子,覆亚膜无防布手拎袋,紧松绳束口袋等低碳环保商品。
只要我们加深对静电产生的机理、危害的认识,科学、经济地运用抗静电技术,就能保持软塑包装材料的快速发展,并运用到各个领域。
在印刷过程中,出现印迹变形的现象是和普遍的,根据以往的实践经验,现将印刷过程中引起印迹变形的各种因素总结如下,供同行参考。
1. 版材因素目前印刷行业所用的PS版多以铝板为基础,附加一定量的锌,除了具有一定的抗拉性外,还具有一定的延展性。
在一定条件下,新PS版的抗拉性较其延展性强,用新PS版制成的印版印刷,其延展性不明显。
如果用再生PS版制成的印版,特别是在印数较大的情况下,就能明显感觉到这种变化。
随着印数的增加,整张印版由中间沿着固定印版方位的两个方向延展,且印版的印数越多变化越明显,印版上的字迹显得比原来细长,有时不得不在印版的背面加垫衬纸来维持印刷,必要时为确保质量必须将印版作废。
引起该质量问题的主要原因:PS版经过电解后,虽然没有发生质的变化,但其表面的砂目明显较新PS版的砂目要粗,厚度、重量也减少许多。
新PS版的厚度为0.3mm,电解后PS版的厚度有时还不到0.15mm,其抗拉强度自然就没有新PS版强,而延展性却较新PS版强。
操作人员在装版时,因为绷紧时过于用力会直接拉裂印版边缘。
新PS版的重量为每张0.5kg,而再生PS版多数达不到这个重量,有的甚至低于0.25kg,这样制成的印版抗拉性较差,有时整张印版能拉长5mm多,其延展性自然较PS版强。
由于胶印机在工作时多数是高速运转,会使印版变形,印版上的印迹也就会随之变形。
2. 橡皮布因素橡皮布对印刷字迹变形的影响,笔者认为主要有以下几点影响因素。
原因1:购买质量不合格的橡皮布,不能达到正常的使用期限,失去了应有的性能,导致印刷过程中印迹变形。
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〖方案设计定制〗:可外加工项目,价格优惠,送货快,人性化服务,印刷包装精美,生态环境保护功能强大。
〖选料备料〗:当客户找到我们说要定做布袋时,其实没有特别清晰的概念,到底哪种帆布合适,只是心里有个预算,大概订多少数量,单价多少。我们一般会根据客人心中的预算,推荐合适的多少盎司的帆布,确定了多少盎司的布料、颜色,挑选布料的范围就缩小了很多,同样盎司的帆布,有斜纹、平纹等纹路的区分,挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
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但对包装油墨与承印物在复合时,往往会直接关系到油墨与承印材料的附着牢度,因为氯含量高树脂的丝头虽然短了,油墨在印刷过程晶化现象没有了,胶化的可能性也小了,粘度低了,但复合牢度则降低了,油墨在贮存过程中的稳定性也随之降低了(如出现沉淀、泡沫等),印刷过程中出现印刷图文的浮色等等。
其二,为解决上述问题,通常采用两种以上的树脂制墨或在印刷过程中添加调墨油加以克服,那种选择粘度小的树脂作为增粘剂或选择同性质的含氯量小或分子量低的(粘度小的)树脂是人们通常用的方法。
至于加入硅油或分散剂的目的无非也是围绕丝头长或色浓度低而采用的被动补救措施。
例如加大较低分子量的MP-45或由CEVA改为EVA等,虽然丝头问题、抗冻问题、分散问题、附着问题都得到了提高,但该包装印刷油墨的成本则大幅度上升了。
但稍不注意的话,该油墨体系中的树脂软化点降低了,这样就会因其缺陷而在高温季节的印刷过程中粘连,或在冬季低温已经印刷,而到高温季节包装时也仍会因库存堆垛重压后印刷图文的再次塑化(软化)而又出现粘连报废。
其三,因丝头的过长,虽附着很好,但承印物表面因包装印刷油墨的图文墨膜过软而很难分捡、搬运,即俗语叫滑爽。
实际上,树脂软化点低于104℃时,当室温达到或超过35℃时就会出现印刷制品的粘连或复粘连。
这里指热塑性树脂生产的包装印刷油墨,而热固性油墨则在印刷过程中出现这样或那样的问题(如图文变形、印刷油墨的雾状飞溅等等)。
加大或注重包装印刷油墨体系中树脂的选择、接枝、搭配是十分重要的,其次是认真对待其粘度、软化点的检测或试验比对,才是彻底避免上述故障的唯一方法;而且也是十分重要和必要的。
一、光泽不好、亮度不够主要原因:1.UV光油粘度太小,涂层太薄。
2. 乙醇等非反应型溶剂稀释过量。
3.UV油涂布不均匀。
4. 纸张吸收性太强。