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638. 为什么要认真调校压线凹凸滚轮的安装位置？
操作前，上下滚轮要对准及调好间隙，位置出现微小的偏差，会造成瓦楞纸板破裂。
运转中若发现纸板压扁、有破裂或深度不足，应立即停机，重新调校。
639.瓦楞纸板的含水量与断裁、压线质量有什么关系？
断裁、压线作业，值得注意的是切边质量和压痕适度。
两者均与纸板本身的含水量有关。
当含水量在10％～l3％时，纸板挺度好，锋利的切刀可分切出边缘整齐、笔直的切口。
如含水量超过13％，瓦楞纸板的挺度会急剧下降，切口处会起毛边，甚至出现所谓“闭口”故障，即纸板边缘被压扁，瓦楞顶部被压溃(见图95)。
“闭口”故障不仅影响纸箱外观，而且因纸板边缘厚度大大减小，导致向印刷开槽机送料时发生双重进纸故障。
轻者产生废品，重者则损坏设备。
瓦楞纸板含水量过小(低于7％)，则导致纸纤维脆化，终造成压痕不明显或压线破裂。
640.什么叫瓦楞纸板的压线允差？
断裁和压线加工是根据纸箱的设计尺寸进行的，同时还应考虑瓦楞纸板的压线允差 (见图96所示)。
压线允差指压线成箱后内壁实际尺寸会小于设计尺寸，其差值相当于瓦楞纸板的厚度。
朱敏表示，从源头削减做起，要选择符合森林认证的纸张，要符合环保要求的材料与填料产出符合绿色印刷要求额纸张。
其次是印刷厂，朱敏认为主要就是要做过程控制和末端治理。
过程控制方面，在印刷企业已经采取很多新的工艺技术，来减少排放，比如说原来用的酒精的润版液，后来是免酒精润版液。
末端治理方面，对整个印刷排放的VOC包括废水，危废全部做好处理工作。
在节能方面，淘汰一些高耗能的电机。
后是出版社。
朱敏认为出版社要严把关，编辑要宣传，在策划的初期就要提出绿色印刷的这样的一些要求，出版部进场的时候要监督严把绿色观。
发行销售的时候也要加大对绿色印刷产品的这样一些宣传。
造纸、出版、印刷企业应打破过去单方面的销售模式，建立起常态化的对话机制，突破过去的深井式合作模式，打造高度灵活的信息共享机制，以应对未来不确定的市场。
朱敏的演讲立足实际，从数据分析出发，深入浅出，得到了在场150余名代表的强烈共鸣，她希望通过出版、印刷、造纸行业间的不断努力，全产业链能够朝着绿色循环的方向发展。
近日，被誉为设计界“奥斯卡”的德国红点在埃森市公布了2019年度获奖名单，上海出版印刷高等专科学校艺术设计系师生作品荣获两项“品牌与传达设计”类红点设计奖。
遵循“寻找优良设计与创意（In search of good design and creativity）”理念，红点品牌与传达设计大奖每年评选来自全球各地设计师、广告公司及企业所创作的youxiu设计品牌及创意作品，2019年共收到全球8697件参赛作品。
在学校创意园区综合管理办公室、创新创业学院的支持与协助下，艺术设计系师生团队积极备赛，分别荣获：出版与印刷物Publishing & Print Media组别、字体与字型Typography组别，各1项红点奖。
作品《抽象田园》（ABSTRACT INHERITANCE）以中国古代田园诗派为主题，展现质朴自然、平和退让的精神观。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
按印版滚筒旋转的方向，前两根着墨辊的着墨率一般在80%左右，而后两根着墨辊的着墨率则为20%左右。
动态指标包括系统响应时间、系统的稳定时间及墨层厚度一致性。
系统响应时间是指从输墨系统的输入段输墨量有变化到系统的输出端承印物上墨层厚度开始发生变化所经历的时间。
一般来说， 长墨路的输墨系统响应时间长，短墨路的输墨系统响应时间短。
印刷过程中，总希望稳定时间越短越好，因为过渡时间越短越节省时间、节约资源、减少过版纸的浪费。
墨层厚度一致性是指承印物上的墨层厚度与目标墨层厚度的接近程度，用两者的标准差表示。
标准差越小，表示墨层与目标墨层厚度的偏离值小，其一致性越好。
三、墨辊的排列方式按到下串墨辊前的墨辊排列形式分单路、双路、多路传墨。
图2所示为德国凯尼希.鲍尔胶印机的墨辊排列。
它采用单路传墨的方式，油墨经中串墨辊、匀墨辊传给下串墨辊。
双路传墨为油墨到达中串墨辊以后分为左右两路传给下串墨辊。
如图3所示为罗兰ROLAD 700系列印刷机。
多路传墨则为油墨经中串墨辊后，再经多个匀墨辊传给下串墨辊。
图4所示海德堡S系列等印刷机、小森L-432胶印机、三菱F系列印刷均采用多路传墨的方式。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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行业咨询：
所以应严格控制油墨用色，使油墨密度均匀、色相饱和、纯度高，好在印磁条形码前先测定某种油墨在红光下的反射率是否达到要求。
金属油墨（如金色）的反光度和光泽性会造成镜面反射效应，因而不能用于条形码印刷。
由于条形码印刷是实地印刷，其印刷所能达到的反射密度与油墨的光学特性及墨层厚度有关，在印刷过程中，印品的反射密度随油墨厚度的增加而增加，当油墨厚度达到一定值后，密度便达到饱和，因此要特别注意油墨的浓度和墨层厚度。
不同的印刷工艺，墨层厚度有较大差异，胶印为2～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，网印可达到30μm。
根据测试可计算，上述印刷种类所得印品实地反射密度都可达到0.3以上，加之黑、青、蓝、绿等色能够全部吸收红光，所以采用上述几种印刷工艺印制条形码条色，反射率均可达到要求。
条形码印刷用油墨粘度不宜太大，且在印刷中要注意供墨量和印刷压力。
供墨量大，承印物不能在短时间内完全吸收，会在承印物表面铺展，使精度下降；供墨量小，线条不饱满甚至出现断划等现象；印刷压力过大，油墨剪切应力加大，流动性也随之变大，一方面会造成油墨铺展，另一方面，印版滚筒与压印滚筒间的压印区变宽，也会造成条形码条符变宽。
这些都会影响条形码印刷的精度，所以要根据不同的印刷方式、不同油墨的流变性和承印材料吸墨性能，调整控制供墨量、印刷压力、印刷速度等因素。
高雄圆山联谊社的停业，引发劳资双方资遣的纠纷，两个月过后达成新的协议，员工的薪资以九折计算复工开始再营运，暂不论以后情况如何再发展下去，至少很多员工都再获得头路下，露出久违的笑容，似乎很少人会把少掉一成的薪水拿来烦心，因为职场不仅仅是一个谋生活拿薪水活口的地方，而是一个人的价值和生存尊严产生的地方。
工作上虽然要用很多体力、知识和笑脸去服务别人，却是他(她)们在职场中获得肯定的地方。
一个人往往在离开职场之后，就如一只无壳的蜗牛，虽可减少身上重负，却怕如果危机一来身上没有保护。
以前朱高正在担任立委时，跑到台塑公司找王永庆董事长理论，认为王董事长待人太严苛，员工被压榨太多，应更宽待公司员工如何、如何！王董事长只回他一句：若台塑收起来不做的话，我的钱够我吃到老，但我的员工们恐怕撑不了一、两年。
这一点很明白道出一个企业固然希望员工尽心、尽力，而付出和收入的代价是不对等的，但没有企业这个保护伞，出大太阳固然会晒得很严重，反过来刮风下雨，这把保护伞更提供免淋湿受严寒的侵袭。
GrattChart结语以上三种系统都有其特色，用户选购时应了解公司的实际需要，再衡量可付出多少，好在选购前，与日後使用系统的相关员工多点讨论，列出所有需要，加以分析，以及与专家顾问研究哪个方案较适合，後才作出决定。
凹版印刷机是采用凹版印刷的设备，一般用于塑料薄膜的彩色印刷，但用于纸品印胶未见报道，纸张印上热溶胶后可用于各种医疗品的包装，因此利用凹版印刷机用于纸品的上胶是一种创新，是企业利用原有的设备进行技术革新、开发新产品的一种创举。
通过这样的技术革新，企业节省了许多购置设备的费用，也加大了原有设备的利用率。
1 凹版印胶控制系统设备本身影响印胶分布状态的系统有如下几个部分：1.1 胶辊—网线辊—刮刀—胶槽系统。
此系统决定了胶的涂布量，并保证了胶以一定的分布密度，辅展于载胶纸表面，胶的涂布状态主要是由这套系统决定的。
1.2 胶槽的设计：胶槽的设计在印胶过程中起重要的作用，因为热溶胶熔化有一个过程。
即：加热—熔化—老化（黄、黑色出现）。
因此要想使热溶胶熔化的比较好，就必须使胶槽有一定的热容量以使胶槽保持恒温并且时间较久，胶槽内各处温度一致，鉴于此，设计时就要求胶槽壁较厚，槽中间要有立筋，便于导热，胶槽的宽度及深度要依据印纸的宽窄及网线辊的直径大小来决定。
1.3 鼓风：室温及通风状况影响着胶的硬化速率，利用印刷机几组鼓风的优势可以用一至二组鼓风加速胶的固化。
1.4 收卷：收卷开始一定要打好底，粘牢卷芯。
2 原材料2.1 热溶胶：一般讲通用热溶胶均可使用，不同的生产厂家其生产的热溶胶的熔点有区别，有些差异较大，为了确保优异的涂布状态，应仔细鉴别，方可使用。
2.2 聚乙烯蜡：主要用于控制粘接的牢固度。
它的配比的多少决定了包装的质量。
它的选用也要保证质量，注意不得带难熔的晶点、杂质等。