近日，印刷包装产业互联网领域的领头羊，云印技术(深圳)有限公司宣布完成数千万人民币的A+轮融资，投资方为普思资本。
云印创始人兼CEO张军表示，云印在过去的三年持续聚焦在互联网印刷包装产业的研发投入与业务实践，融合了线上和线下，已构建起业务全流程的闭环智能服务平台。
相比传统经营模式，云印构建的业务模式符合互联网+印刷行业的大趋势，通过价值链优化，利用智能服务平台将线上线下融合，并接入整合供应资源，大大缩短了客户到工厂的层级，可以为企业客户提供小批量、多批次、丰富种类的优质产品和增值服务。
一个平台，三大系统能够支持每天数万不同类型的印刷和设计订单，并发履行各种复杂订单，低成本的拓展和发展供应商，系统效率优势会更明显。
已经实现了针对企业客户印刷设计服务从客户到工厂无缝连接的全流程的标准化和系统化。
为了帮助传统印刷企业更全面地认识数字印刷技术，给大家分享高速喷墨的实践应用，柯尼卡美能达开展了以“塑造数字印刷市场新未来”为主题的全国巡展活动。
2017年3月30日，巡展活动第二站在北京万方苑国际酒店成功举办。
柯尼卡美能达数字印刷营业部销售总监范子平。
柯尼卡美能达数字印刷营业部业务发展主任张胜芝以《“喷”你所印，“墨”迹天下》为题，向与会嘉宾介绍了AccurioJetKM-1彩色喷墨数码印刷机。
柯尼卡美能达数字印刷营业部业务发展主任俞军国为与会嘉宾详细解读了柯尼卡美能达在标签印刷领域的新贵——bizhubPRESSC71cf数码标签印刷机。
此外，5月8日，展会前一天，柯尼卡美能达将举办盛大活动，与行业来宾“在一起，刷新世界”，届时欢迎大家莅临现场。
近日，2017东亚文化之都——中国·长沙印刷产业博览会在湖南省展览馆开幕，300多家参展企业参展，吸引了众多行业人员和市民观展。
长沙晚报记者 李锋 摄长沙晚报讯(记者 尹玮)2017东亚文化之都——中国·长沙印刷产业博览会(以下简称“印博会”)昨日在湖南省展览馆拉开帷幕。
二、机器进纸闷车处理方法有以下二种1．如轧进纸少，尽可能用盘车方式解决。
2．如轧进纸较多，只有采用凿掉合压区域的合压物（衬纸、橡皮布、轧入纸）的办法，先将橡皮布，多余纸全部撕掉弄干净，留下合压区域一条合压物。
采用螺丝刀将合压区域的纸张，橡皮布一点点凿去。
注意不要将压印液筒和橡皮滚筒表面凿毛（花），然后盘车，取出纸张。
在工作中尽可能避免人为闷车事故，加强管理，培养操作工的责任心。
（作者单位：济南天一印务有限公司）
将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转印。
根据采用压力的不同，转印分为：热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。
一.热转印技术热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。
即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料(成品)损失。
利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
热转印设备用于装饰铝形材、各类金属版材，可达到木制品或大理石的效果。
热转印设备是根据热升华原理工作的，它能在3-5分钟内将所需要的木纹或大理石纹快速转印至铝形材粉末涂层表面并可渗透到涂层内部40-60微米。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
处理方法：在油墨体系适量加大真溶剂量以提高其复溶亲合性，调换与上一道色相同的油墨(同性质品牌及厂家)；二是尽可能选用含有硅润滑剂的油墨为上一道色，等稍有微粘时就印第二或第三道油墨。
在复合油墨里适量加入亚光粉(以不影响其表面光泽为标准)或减去抗粘、抗静电剂量，调换印版或重新制25～45　μm深浅的图文印版，也可选用含量高而粘度小，但滚动性大的油墨，定期消除印版墨结。
九、复合牢度差                  里印复合不牢固，多是因油墨体系或印刷过程稀释后，该油墨体系中树脂的含量过少或油墨粘度太大造成的，也有未选对专用油墨及复合胶粘剂造成的脱离。
另一方面，油墨与承印物的表面张力差距太大和印后未熟化(冷却)便复合，或溶剂未挥发完全干透以及油墨硬度过小(成膜过脆、过厚/此指版太深)。
特别是承印材料未处理好，印压又小而出现的不耐揉搓和被撕揭现象。
注：表面张力的控制主要是对承印材料的电晕放电处理而言。
处理方法：采用树脂含量高但粘度又小的印刷复合油墨，根据油墨厂提供的品种型号选用同承印材料同性质的油墨及粘合剂；二是调整印刷机械的表面张力控制器(使其在38dyn／cm2范围，由于不同溶剂型油墨的初干或彻干的时间不同，所以应在48h熟化完全后重新复检其粘附牢度(例如是因粘度而导致干速及附着不牢，在采用175线印刷层次版印刷时，其技术参数是：白墨/粘度25～30S／25℃·涂4杯（40～100　m／min印速)；而彩墨粘度应控制在28～33S／25℃·涂4杯(100～140m／min印速）范围。
而实际应用则平均低5                  S左右。
其五是短时间复膜的印刷物，其稀释油墨的粘度再低3                  S左右或采用快干溶剂为主，慢干溶剂为辅，促其溶解氢键力的紧密结合。
七是调换深度为15～35μm之间的印刷辊筒。
八是如油墨出现水纹状，应临时添加调金油或专用稀释剂，好采用油墨厂为其专门生产的稀释剂，或TM3等。
九是按照“两维方法”设计调配稀释剂，以避免附着不良。
十、不耐蒸煮或有气味                  在印刷复合后，其包装不耐蒸煮，大多在消毒后印迹渗化(染色)或软化点较低的酰胺类树脂的迁移而造成图文模糊、发虚、褪色，或残留的溶剂气味，仍会缓慢向内或向外部逸出一般这种现象是因油墨本身不耐热，热和压力过大后更为明显。

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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
PET印制各效果分析详细题项及所有问卷各题之平均数如表7-3所示，由“非常同意”、“同意”、“普通”、“不同意”、“非常不同意”分别给予5、4、3、2、1之分数，因此，平均数大於2.5表示偏正向，小於2.5表示偏负向，即认为该材质所表现之印刷品质不佳。
以PET而言，各效果之印刷品质均大於4，表示PET材质应用於光栅各种设计表现之印刷品质效果均非常优良。
(五)PP印制各效果之印刷品质分析                  为问卷中每一分项之第二个题向，探讨PP印制变图效果、立体效果、变大变小效果、动画效果之印刷品质，印刷品质上又分成清晰度、舒适度、及色彩表现力三方面探讨。
PP印制各效果分析其详细题项及所有问卷各题之平均数如表7-4所示，由“非常同意”、“同意”、“普通”、“不同意”、“非常不同意”分别给予5、4、3、2、1之分数，因此，平均数大於2.5表示偏正向，小於2.5表示偏负向，即认为该材质所表现之印刷品质不佳。
以PP而言，各效果之印刷品质其平均数均略大於2.5，但未及PET之平均数大於40其中，在动画效果的舒适度大於3，由表7-4可知，虽PP材质应用於光栅各种设计表现之印刷品质效果尚佳(均大於2.5)，但与PET相较稍差。
(六)PET与PP印制各效果之印刷品质分析比较                  为问卷中每一分项之第四个题向，表7-5为三十份问卷中，对於各效果印刷品质之比较统计。
变图效果中，认为PET清晰度比PP品质佳者有26人(非常同意及同意之人数总和)，认为PET舒适度比PP品质佳者有22人，认为PET色彩表现力比PP品质佳者有22人。
由“非常同意”、“同意”、“普通”、“不同意”、“非常不同意”分别给予5、4、3、2、l之分数，平均数大於2.5表示偏正向，反之则偏负向。
两者相较，变图效果品质优劣顺序均为PET>PP。
同理，立体效果之印刷品质优劣顺序为PET>PP、变大变小效果之印刷品质优劣顺序为PET>PP、动画效果之印刷品质优劣顺序为PET>PP。
(七)PVC印制各效果之印刷品质分析                  为问卷中每一分项之第三个题向，探讨PVC印制变图效果、立体效果、变大变小效果、动画效果之印刷品质，印刷品质上又分成清晰度、舒适度、及色彩表现力三方面探讨。
PVC印制各效果分析其详细题项及所有问卷各题之平均数如表7-6所示，由“非常同意”、“同意”、“普通”、“不同意”、“非常不同意”分别给予5、4、3、2、l之分数，平均数大於2.5表示偏正向，反之则偏负向，即认为该材质所表现之印刷品质不佳。
以PVC而言，除变图效果清晰度外，其余各效果之印刷品质均大於3，虽未及PET之平均数大於4，但总体而言均比PP平均数为2.5-3.0较为高，由表7-6可知，PVC材质应用於光栅各种设计表现之印刷品质效果佳。
园区企业职工1700人，2002年实现销售收入20亿元。
此外，上海紫江、大连大富、中山大富、上海白猫、上海合众、北京德宝商三、无锡国泰、宝柏集团、浙江爱迪尔、云南侨通、连云港中金、汕头东丰、深圳劲嘉、天津顶正、贵联、云南玉溪等一大批企业不论是产品质量还是经济效益都比较好，发展也比较快。
大连大富塑料包装有限公司于改革开放初期引进了日本富士机械的六色凹印生产线，至今己拥有10条凹印生产线，2003年销售额为5亿元，产品有奶粉包装、洗发水包装、食品袋、蒸煮袋、洗衣粉袋、内衣袋等。
(三)凹印生产供应链已形成    1．凹印机    (1) 卷筒料凹印机    目前，国内能生产凹印设备的生产厂家主要有，陕西北人印刷机械有限责任公司、中山松德包装机械有限公司、汕头市汕樟轻工机械厂、西安航天华阳印刷包装设备有限公司、西安秦华机械有限公司、宁波欣达印刷机器有限公司、汕头市华鹰软包装设备有限公司等多家。
己能基本上满足guoneishichang需要，并且还有出口。
多年来，由于这些凹印设备制造企业重视研制和开发工作，在凹印设备制造水平方面有了很大提高。
如陕西北人，该公司从70年代初开发生产凹印机以来机型由初的简易卫星式发展到今天的无轴机组式和高速机组式(300米／分)；张力系统由手动控制发展到今天的PLC及人机界面控制的整机闭环张力控制系统，系统张力控制系统执行件山原来的重锤、摩擦片、磁粉、制动离合器、电磁调速电机，发展到今天的矢量变频电机、电位器、电控变换器、精密减压阀、摆辊、伺服电机及其控制系统。
套准系统由手动调整套版、差动调版发展到现在的光电套版系统。
陕西北人已试制成功无轴传动凹印机及300米／分的高速机，目前该公司的AZJ系列凹印机可做到14个色组，并可双收双放，一机当两机用，宽度从1050到2500均可生产，到目前为止该公司已销售了400台左右高中档凹印机。
又如松德公司成功研制开发无轴传动、自动接纸、速度高达300米／分的凹印机，填补了我国凹印机的三项技术空白，使产品总体技术水平达到了国际先进水平：为打破国外设备在高速凹印机市场上一统天下的局面、替代进口创造了条件：提高了国产凹印机在国际市场的地位，有力地推动了国产卷筒纸凹印机进入国际市场；并为众多中型企业进入无菌包装装饰印刷、纸箱预印、烟包市场等打开了方便之门；    同时为其他用途高速凹印机的开发提供了成熟而有益的经验。
(2)单张纸凹印机    目前，国内已有上海海润印刷机械有限公司、北京贞亨利印刷机械有限公司、上海紫明印刷机械有限公司、上海第三印刷机械公司等五六家企业生产单张纸凹印机。
有资料表明，单凹机具有以下优势：无胶印水墨平衡问题，容易控制，有利于品质稳定；无重影出现；色彩校正jingque且变化小；对高饱和度墨色与粒状金属、闪烁、珍珠、彩虹等墨色表现力强：高光泽度上光；不用喷粉，即完即干，不怕刮蹭；水性上光环保等。
特别是国产单凹机适应在包装材料环保与功能性逐渐提高的前提下，次、小批量、短周期、多品种的需求。