二、如何更好的使用弱溶剂墨水　　1、 由于弱溶剂墨水自身的一些特性，所以选用连供也要特别仔细。
一些朋友使用弱溶剂墨水中，外墨盒发生漏、连接墨水管线的弯头发生堵后导致喷头打印断线。
所以要搭配耐腐蚀性的连供或墨盒使，特别是桌面型打印机必须注意这一点。
较长时间不使用设备，要注意喷头部分的清理，以免残墨挥发凝固导致喷头 的堵塞。
2、 弱溶剂墨水在某些材质上可以做到免涂层打印 ，或者采用打印机加热等手段可以做到免涂层，但是针对一些光滑的表面，仅凭墨水是无能为力的，墨水会堆积在一起，不能清晰的成像。
那么就必须专用涂层液来搭配使用，采用涂层的三大优势：　　一、干燥速度快，涂层采用特殊化学原料配制，和弱溶剂墨水搭配使用，印刷完毕一分钟内即干，特别是在像玻璃这类较为光滑的材质上体现为明显。
二、印刷质量好  不采用涂层直接印刷在某些材质，主要是光滑不吸水分的材质上，效果较差，而采用涂层后效果是非凡的。
三、耐磨损、防水  因涂层配料中有粘接剂的成份，所以印刷完毕后墨水与材质的吸附力非常紧密，远超无涂层状态多倍的耐磨损度。
弱溶剂墨水具备了各类墨水的一些优点，是一种适用面很宽的产品，但一些厂家把这类墨水说得神乎其神，这是不负责任的，好的墨水也需要有正确的方法去使用，细节方面不能马虎大意，这样才能用好这类墨水，让这类墨水为您创造出大的价值。
近，我们碰见一例J2108胶印机印品两端图文都出现纵向重影，即前规线套印不准故障。
对机器各交接关系重新检查、调整也无济于事。
造成前规两端无规律套印不准的原因很多，有机械的、印刷工艺的、纸张的等等，在排除后几项因素后，问题还是集中到机械因素上。
经过一段时间的查找，发现当纸张在递纸牙台上定位后，递纸叼牙下落刚准备叼纸的，纸张要往后反弹一些才被递纸叼牙叼走，送入印刷区域。
BWA佳工作环境奖可分两个层次，佳工作环境奖，及佳工作环境奖中的佳优胜者奖。
2004年的 BWA 评委会是由三个印刷分业的人力资源管理部主管人与三个印刷协会的人力资源专家共七名联合组成，其中包括美国印刷协会及印刷基金会 PIA /GATF 的有关领导人。
参与此项评选的印刷企业们、评奖的组织者及评委委员们均怀有同样的理念；受奖励的工作员工与企业的生产效率及盈利能力之间存在密不可分的关联，所以均非常重视并乐意为员工的培训与教育投资，并愿意与企业员工共同分享盈利所得。
2004年评选得奖者共32家企业，其中17家获「佳中佳」奖，是颁发给在人力资源实践方面有独特作为的企业。
二、评选标准显然，BWA的评选对象是企业，而非具体的产量、产值或产品品质，比较复杂且抽象，故评选更需先定出一定的标准。
评委会初定8方面：1. 管理实践涉及确认企业遵循各种雇佣法律的政策和实践，创造并维持一种安全且不受骚扰的工作环境。
2. 工作环境体现所有的政策及实践均导向一种富有挑战性且富有灵活性的满意环境。
企业是按照现有雇员被提升使用的百分比、转工率、弹性工作计划、员工的受权情况，及其它任何创建满意工作环境的政策和措施。
3. 培训及发展机会包括技术培训与个人事业发展前途：评估不仅包括基本技术培训，还包括承担营业额的有关培训、雇员们承担一种以上任务的交叉培训的百分比、以及为雇员们提供技术交流会、班组学习会和其它活动的机会等。
4. 赏识及酬报评估参评企业对员工贡献及或特殊成就的认定与酬报的办法或政策。
评委们检查因有创建受奖的员工百分比，每年内得企业内部奖励的员工比重、以及在企业内服务工龄的认定。
5. 工作环境的健康与安全状况评估企业的规划、政策及实践共同帮助创造且维持一个安全工作环境的作用。
6. 医疗保健评估为改进员工健康提供机会的所有政策、安排和实践。
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〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，最后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的最后有效长度等。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
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〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
让我们认识到平面美术设计的发展趋势是在印刷技术和印刷工艺的基本规律统筹下进行的，它要求设计师们不仅要有高超的设计技巧和无限的创新审美意识，而且还需要全面、完整地了解现代印刷技术的特点及工艺流程，将美术设计与印刷工艺完全的结合从而造出格调高雅，赋予民族文化内涵的印刷品。
一、印刷图像色彩需要进行处理的原因1.印刷品的色彩和阶调范围与原稿的色彩和阶调范围存在较大差别首先，胶印过程并不能得到自然界的所有颜色，而只是一部分颜色，这是由于印刷过程中使用的油墨、纸张和印刷过程中的诸多缺陷造成的。
造成油墨这种缺陷的原因主要是由于颜料和制造工艺等因素的限制而形成的，黄墨的这种“额外”吸收少，所以呈色性能好，品红墨次之，青墨的呈色性能差。
其次，印刷品的高光部分是由纸张的颜色形成的，也就是说纸张也参与了颜色的形成。
如果纸张的白度不同，就会影响画面高亮处的颜色亮度和饱和度，进而影响画面的色彩对比度。
它看上像灰色，实际上是带有红的灰色，不再是中性灰色。
其原因是由于上面介绍的油墨对色光的不理想的吸收，也就是由所用油墨的不纯引起的，在实际油墨的CMYK空间中，要得到实地灰色，需提高青墨的量。
多余的青使其余两种颜色更干净，例如，30％青，21％品红，和21％黄混合产生30％中性灰，如果是30％青，30％品红，和30％黄混合产生的中性灰会带有暗棕色。
对某一种类型的油墨产品，混合产生灰色的CMYK值为常数，即某种油墨的灰平衡比例值是恒定的，这样我们测得了这种油墨的灰平衡后，就可以根据这种平衡来校正图像，使要印刷的图像在校正后能够准确再现颜色外观，从而弥补这种油墨的缺陷，但要注意的是不同品牌的油墨其灰平衡数据是不同的。
从以上两点的分析决定了我们在印前图像处理时必须对色彩进行有效的校正，不然会严重影响我们的印刷品质量。
二、印前图像的色彩校正1.图像颜色的校正色彩的复制是指色彩的分解、传递、合成的一个复杂的过程，色彩的还原也是印刷复制的一个主要方面，在色彩复制过程中，受到诸如扫描时的光源、镜头、滤色片、光电转换系统，感光材料、纸张、油墨等因素的影响，颜色误差的产生是必然的，特别是印刷品层次的压缩和油墨的问题，对色彩的还原有至关重要的影响，要想获得理想的色彩复制，就必须设法校正这些色误差，实现理想的色彩还原。
色彩校正一直是电脑绘图及印刷头痛的问题，因为荧屏上有的颜色许多根本就印不出来，或是有严重的色偏，如果不能在设计阶段就予以修正，等到成品印出来后就来不及了。
①颜色校正前的准备首先，要进行设备校正和系统的标定，这些设备包括扫描设备、显示设备、输出设备和打样设备，这些设备都要经过严格的校正，另外就是在这些设备之间要有一套比较完善的色彩管理方案，这些是我们校正色彩的基础。

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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
UV油墨在干燥过程中存在以下两种主要化学反应。
1.光化学反应：油墨中所含的光聚合引发剂，在紫外线辐射下发生光化学反应生成自由基。
2.链式反应： 通过光化学反应生成有引发链式反应能力的自由基，使油墨中的不饱和多官能团预聚物、多官能团预聚物、多官能团交联剂、活性稀释剂发生链式反应，互相交联生成有三维结构的光固化产物——干燥油墨膜。
因此，UV油墨的干燥主要取决于其光固化的干燥特性，从而使油墨在受光与不受光条件下具有不同的干燥性能，即印刷时油墨不接受光，保持稳定的流变特性，具有良好的印刷状态；印后受紫外光辐射，迅速干燥，可满足印后工序作业， 大大提高了生产效率，并大大改善了油墨干燥的适应性。
二、UV油墨的优点1.不含挥发性的有机物：多数UV产品含很少或者完全不含有机溶剂，不会有溶剂侵蚀破坏印刷物，不会污染人体及环境。
2.适于非纸承印物：可以印在普通承印物上，还可以印在薄膜、合成纸、金属或塑料等非吸收性材料上。
3.适于即时印后处理：经紫外光照射后可以迅速固化。
4.用墨量少：因为UV油墨不含溶剂，故只需传统油墨用量的1/3～1/2的用墨量即可获得预期的效果。
5.配色能力强：调整油墨的黏度、色调及明度，则可以配出丰富的色彩，只要将基本色两种或者两种以上混合就可获得多种想要的颜色。
6.不透明度易于控制：可依据标准比例加入颜料或者色素于延伸基内达到所需的明度。
7.UV油墨在一定印刷条件下可以进行冰花、折光、磨砂、皱纹等特殊效果处理。
三、UV胶印胶印是比较成熟的印刷工艺，但是，印刷技术是不断发展的，UV技术能够提高产品质量、提高生产效率、改善环境。
因此，UV在胶印方面的应用前途还是很大的。
所有输入美国之印刷品必须采黄豆油墨印刷，且须使用美国品牌的黄豆油墨。
4.未采用黄豆油墨的业者其主要原因是对黄豆油墨印刷品质未能有较深入的认知。
本研究架构如下流程图所示：㈣名词释义影响彩色复制品质的因素很多，常用以评估平版油墨复制能力的项目如满版浓度、网点扩大、印刷反差、叠印能力之定义作一说明：1.网点扩大(Dot Gain)网点扩大，指的是网点面积在网片和印版或印版与印刷品的差异，网点扩大可能发生在制版，印刷或是过网时发生。
网点扩大是印刷过程之中必然发生的现象，同时网点扩大也是影响印刷品质关键的要素之一。
2.满版浓度(Solid Ink Density)在平版印刷中，满版浓度就是各色料印墨印刷在被印物上的高浓度。
一般即是量取100％网点的浓度，浓度并不是墨膜厚度的测量，而是光线反射值的测量。
3.印刷对比(Print Contrast)印刷对比是判断印刷品暗部阶调层次多寡的指标，印刷对比度越高，暗部阶调就越丰富，一般印刷对比值受到满版浓度、被印材料的光泽度和75％阶调的浓度所影响。
4.叠印能力(Ink Trapping)是指彩色印刷中第二色印墨附着于色墨层上的能力，如果先印印墨即色印墨是干的，其印刷过程称为干式叠印；反之若色印墨是湿的，则印刷过程称为湿式叠印。
二、文献探讨㈠平版印刷的原理平版印刷(Offset printing)的印版，印纹部分和非印纹部分无明显高低之分，几乎处于同一平面上。
印纹印墨部分加压转移于被印物前使之具有亲油性，非印纹部分透过化学处理使之具有亲水性。
在印刷时，利用油水相斥的原理，首先在版面上湿水。
使非印纹部分吸附水分，再将版面布以油墨，使印纹部分附着油墨，而非印纹部分因已吸附水，而不能再吸附油墨，然后使承印物与印版直接或间接接触，加以适当压力，油墨移到承印物上成为印刷品，与其它版式相较平版印刷墨膜层较薄。
平版印刷所用的印版主要有：铝版、锌版、铅版、纸版等，广泛应用于报纸、海报、广告、月历、地图等。