该结果于10月14日至21日进行公示。
在当今激烈的市场竞争中，哪种技术能够对印刷企业的成功起到至关重要的作用？
从2016年全美印艺展技术和产品评选委员会公布的11项“佳新品”（MUST SEE’EMS）获奖名单来看，网络印刷技术、色彩管理控制系统、新型印刷设备成为观展企业关注的三大热点，展示了行业技术发展的“创”速度。
其中，5项网络印刷技术入选名单，成为本次大奖的大赢家。
“个性化印刷的需求推动了网络印刷技术的应用，与传统印刷方式相比，网络印刷优化了生产环节，降低了生产成本，改进了传统的接单、印刷程序。
网络印刷技术成为此次评选的主角，符合我们的预期。
”展会主办方GASC展览公司总裁塞耶·朗表示。
提供在线编辑功能、自动化集成数据内容、印刷图像逼真生动、适用于直邮印刷等领域、满足用户个性定制印刷需求，Infigo软件有限公司提供的C-M网络印刷解决方案，被列为网络印刷系统项目中受关注的新品。
除网络印刷科技外，印刷品质量管理控制系统也成为参展企业关注的焦点。
色彩是印刷品质量控制的核心，校准与设备特性化是有效实施色彩管理的关键。
在色彩管理与质量控制系统项目中，佳能PRISMAsync系统位列，该系统可对印刷生产工艺与过程进行全面诊断，提升印刷企业使用数字印刷设备G7校正水平，帮助企业实现印刷生产工艺参数的规范化与标准化。
印刷设备方面，佳能Océ VarioPrint i300、EFI Nozomi C18000、惠普Indigo 12000 Digital Press、PageWide Web Press T390 HD、赛康Trillium One、施乐Brenva HD Production Inkjet Press等数字印刷设备亮相全美印艺展，入选“佳新品”名单。
这几款新型设备在提升印刷质量、生产率方面表现出众，拓展了印刷服务商对高附加值商业印刷应用的潜力，受到众多观展印刷企业关注。
编码化是以4组的数码之组配来构成的，与参数名一起登记在AMPAC                  参数表中。
用语和控制情报经过编码化后，它在共用数据库内作为电子文件，借助文本形式描述被登记下来。
与JDF                  的描述是一样的系统，订货情报、制造设计情报、作业情报等从AMPAC                  参数表中选出参数编制子集合，便可搞出同样的系统。
这个参数的编码化和共用数据库构想，却是造就AMPAC 系统有数的特征。
AMPAC 可应对多语言                  参数的编码化消除了AMPAC 数据库和应用程式内的语言依存性。
因此，印前、印刷、印后和ADF(AMPAC Data                  Format)作业数据上，只要用某一种语言来确认系统不存在故障在开动，那么这个系统便可在全世界原封不动地得到应用。
比如说，将作业指示单中的日文改成对应的中文，工作流程启动，无需去拨弄数据库，直接可作为中文的AMPAC                  数据库应用。
又如将印刷机出口到巴西，将日语改成葡萄牙语，便可作为葡语的AMPAC 工作流程即时印刷。
AMPAC 不依赖OS                  及程序语言，乃是具有可应对多语言世界标准的性格，属于经济性和效率性兼有的系统。
具有相互运用性不需折合                  XML                  虽然靠标记具有任意扩充性特征，但还不能说「变数=值」是适合基本生产系统的控制。
至于JDF，因为对参数的定义有任意性，各印刷相关机器厂商之间为了传递情报的调合而付出了庞大的劳动力。
这也符合CIP3/PPF                  时存在的问题，连那CIP4/JDF 也重复着同样的事(相互运用性试验)。
另一方面，由于AMPAC                  将所有的参数全部编码化，所以保证了彻底的唯一性。
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〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
必须要有一套非常完善的，真正实用的色彩管理系统，以妥善解决这些问题。
PS版版基上的砂目状态是指铝版基经表面粗化后形成的砂目特征。
PS版的砂目结构决定了印版的很多性质，尤其是对印版的耐印力有很重要的影响。
为了探讨PS版砂目状态与印版耐印力之间的关系，我们设计了PS版砂目磨损实验，对此进行深入研究。
PS版砂目磨损实验设计      1.实验内容      (1) 用表面粗糙度测量仪测量国内部分品牌PS版表面砂目的粗糙度值，分析其特点。
(2) 用表面粗糙度测量仪测量印刷前后PS版砂目的粗糙度值，分析印刷前后砂目粗糙度的变化。
(3) 用表面粗糙度测量仪打印印刷前后PS版砂目的轮廓曲线图，分析砂目轮廓曲线的变化。
(4) 通过电镜实验对印刷前后PS版的砂目结构状况进行拍照，分析其微观结构的磨损情况。
2.实验仪器      (1) 表面粗糙度测量仪      ①仪器精度：≤10%。
②测量方法：在印刷前后的PS版的不同位置进行测量，每个位置分别以45°、90°和135°三种角度进行测量，取其算术平均值为终的粗糙度值。
(2) AMRAY-1000B型扫描电子显微镜      ①放大倍数：2万倍。
②分辨力：6nm。
(3) PlateDot型X-RiteDot（ccDot）测量仪      实验过程及结果分析      1.测量部分品牌PS版砂目的粗糙度和同版差      国内部分品牌PS版的砂目粗糙度和同版差大小比较见表1。

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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
中国小胶印机的技术全部来源于国外，从历史到现在还没有一家企业和研究单位能够自己独立地设计开发小型胶印机。
从1976年营口冠华(前身为营口复印机厂)生产出我国台小胶印机，到现在的多品种、多规格、多样化的小胶印机的格局的形成，展示了我们国家这个特定的历史条件下小胶印机发展的与众不同的繁荣场面。
在中国，各种型号的小胶印机种类繁多，其产品技术来源可分为两大模式，即日本模式和欧美模式。
小胶印机技术来自于三个渠道：    渠道是购买或引进全套的生产制造技术(全部图纸、完整的装配调试检验工艺，还包括部分专用工装，夹具和设备)，能达到这一点在中国只有营口冠华和威海滨田两个厂家。
第二渠道是只买国外的产品图纸和部分零部件，而没买完整的装配调试检验工艺和设备，在中国也有两个厂家。
第三个渠道是购买国外的样机，测绘图纸仿造或者同己测绘仿造的厂家通过各种非正常手段获取图纸生产制造。
与世界上发达国家的同类型小胶印机相比，除了引进全套技术的厂家如威海滨田和营口冠华以外，中国的绝大部分小胶印机产品，无论是在内在的质量和性能的稳定性上，还是在零部件的加工精度和整机质量稳定性上都有一定的差距。
中国目前小幅面胶印机可以分为台式小胶印机、单色轻型小胶印机、多功能小胶印机和重型商用小胶印机四个类别。
关于台式小胶印机：    台式小胶印机是一种结构相当简单，性能不高，对印刷品质量要求不严格的桌面小胶印机，初设计的主要目的是办公使用。
在国外，台式胶印机在国外几乎全部淘汰，只有日本的东航还在生产少量的820台式小胶印机。
在中国目前有至少八家企业还在生产台式小胶印机。
关于单色轻型小胶印机：    单色轻型小胶印机是一种结构相对简单(与纯商用印刷机比)，但印刷品质量高，质量性能好，高速快捷，操作简单实用的轻型单色印刷小胶印机。
初的设计是办公轻印刷，也有一部分客户用于短版快速单色的商业印刷。
(二)开发绿色环保印刷的基本对策    ，大力研制和开发水性墨、UV墨等符合环保要求的新型油墨。
水性油墨是世界公认的环保型印刷材料，由于水是极性物质，根据极性物质与极性物质相溶的特性，水性油墨中不含或含有极少量的有机溶剂，因此，水性油墨的大特点是减少了VOC的排放    量，从而避免了挥发性有机物的污染，改善了印刷作业环境，有利于人体健康。
它可以完全消除溶剂油墨中某些有毒、有害物质对人体的危害和对包装产品的污染，特别适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
此外，它还可降低由于静电和易燃溶剂引起的火灾隐患，减少印刷品表面残留的溶剂气味。
第二，发展水性上光工艺。
覆膜和油性上光都会给环境造成较大的危害，而水性上光使用的稀释剂是无毒、无味、无污染的水。
从对环境保护和对人类健康方面来看，水性上光工艺无疑是具有优势的。
第三，利用环保技术处理废气、废物。
对印刷过程中产生的各种废弃物进行专门收集，对其中的纸张等有价的物品进行回收利用，对胶片、塑料薄膜等难降解危害环境的物质，由垃圾回收站统一回收进行资源化处理或卫生填埋。
在现阶段， 由于工艺等原因，还不得不使用各种带有污染性的印刷材料，如油性油墨、油性覆膜、油性上光等，它们在使用过程中产生的有害、有毒气体，可以通过抽风吸附、吸收、催化燃烧等方法进行处理，降低工作环境中有害气体的浓度，减轻对人体的伤害，同时也减轻有害气体对环境的污染。
三、循环经济与包装印刷业的可持续发展    随着我国经济快速增长和人口不断增加，水、土地、能源、矿产等资源不足的矛盾越来越突出，生态建设和环境保护的形势日益严峻。
面对这种情况，要按照科学发展观的要求，大力发展循环经济，加快建设资源节约型社会，就显得尤为重要、尤为迫切。
发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路，是从根本上减轻环境污染的有效途径，是提高经济效益的重要措施，是应对新贸易保护主义的迫切需要，是以人为本、实现可持续发展的本质要求。