同时，国内印刷厂所使用的油墨是日本油墨标准，而印刷机械大部分却是欧洲的，加上我国南北气候上的差异较大，从而造成数码打样与实际印刷不能很好地配合。
由于这些方面的问题，要使数码打样的色彩与印刷完全匹配就必须对数码打样系统进行色彩管理。
通过色彩管理系统调用特定纸张和油墨组合下的打样设备和印刷机特性文件来进行两者之间的颜色匹配，使打样设备输出的样张能模拟终的印刷效果。
二、色彩管理在EFI Colorproof XF 4.0数码打样解决方案中的实施数码打样色彩管理是通过色域匹配进行工作的，其基本流程如图一所示。
图一 数码打样色彩管理基本流程下面以EFI Colorproof XF 4.0数码打样解决方案为例来说明数码打样色彩管理的具体实施。
1.建立标准的颜色环境稳定的颜色环境使观察原稿颜色、打样样张和印刷品颜色的效果一致。
因而颜色环境的标准化是实施色彩管理的首要条件，其包括观察环境的标准化和环境光源的标准化两个方面。
对于观察环境的标准化，环境色和背景色的彩度越小越好，要求两者均为中性灰色，即孟塞尔明度值的中性灰色。
否则，环境色或背景色颜色杂乱，影响观察者对颜色的判断；对于环境光源的标准化，要求标准光源具有较高的色温和较高的显色指数。
目前全球公认的观察反射样品的光源是D50或D65，它们在可见光谱范围内具有红、绿、蓝能量相等的特性，使观察者能轻松察觉色彩上的细微差异。
此外它们的显色指数都在90以上，便于准确判断颜色。
2.打印机基础线性化打印机基础线性化是确定输入灰度与输出密度之间的线性关系，解决不同墨水在纸张上的呈色特性、墨量与密度、墨量与色度的表现效果的差异，使输入与输出值保持基本线性特征（输入值＝输出值），用尽可能小的墨量获得尽可能大的颜色密度，将打样系统调整到符合生产标准的基准上，为创建打印机纸张概览文件提供基础。
其原理是通过检查和调整打印机的各级密度来校正打印色彩的偏差，密度可以用密度计或分光密度计来测量。
EFI Colorproof 4.0内带有基础线性校正工具，以此作为输出质量稳定性的控制工具。
随着印前技术的发展与革新， 高精度图文数字化采集、图文数字化处理、计算机直接制版（ C T P）、拼大版等关键技术不断突破， 数字印前图文处理开始向更高、更深层次领域迈进， 以此为基础的数字印前技术也相应得到发展。
下面就数字化印前处理流程的制作技术要点进行分析。
一、印前数字化图文信息的采集印前图文数字化的采集一般包括原稿的采集与图形图像的制作、文字的录入、艺术创意设计等工作。
该过程将为后续的计算机图文信息处理工作提供原始的数字信息， 其输入质量将直接关系到印刷品的复制质量。
1 . 原稿的数字化采集随着数字化技术的发展， 原稿的数字化输入、数字原稿已成为趋势， 依据图文信息的类型及原理特征， 应用不同的输入设备， 将原稿图文信息输入计算机。
常用的输入设备有键盘、鼠标、光笔及数字化仪、扫描仪、语音输入装置、数码相机和摄像机等。
2 . 原稿的输入不同类型的原稿有不同的输入方式。
文字原稿一般在文字编辑软件中进行。
图形原稿采用在电脑中绘制的方法输入。
图像原稿的输入可采用扫描仪输入和数码相机输入， 也可以购买图片库或者设计素材。
不论何种原稿， 都将直接影响印刷品的质量， ， 数字化原稿的形成如下所示。
二、印前图文信息的处理要点印前图文处理系统主要是对各种原稿的图文信息进行适当的处理之后，输出图文质量和版式都符合复制要求的图文合一的晒版底片或印版。
因此，印前图文处理系统处理的主要对象是文字、图形、图像，三者并称为图文信息，是构成印刷版面、出版物页面等的基本信息元素。
1 . 文字的处理与控制。
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〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
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〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
因此HP公司在图文传播设备倾向于1.个性化印刷、2.云端科技应用、3.网络传输科技、4.全球化的印刷传播、5.社群媒体发展、6.多样化设备发展、7.内容的革命、8.影像科技信息的演进，来印应整个图文传播科技的需求。
这也是和印刷产业相关设备厂家中，所罗列出完整而合于未来发展需求方向的重点提示，很值得参考的。
以上内容由日本HP Graph部门人员，以石川则夫部长为首所做讲演提列出来。
HP公司副总裁兼喷墨设备总经理Mr. Aureli Maruggi先生，做Inkjet Web Press的相关介绍。
HP图文传播解决方案有1.相片打印、2.设计输出、3.大海报打印输出、4.DM个人化宣传品打印、5.商用宣传品打印、6.商标及包装印刷、7.出版打印领域等方面的打印输出设备需求。
使用打印设有小型的桌上打印供相片、小量Soho族在使用设备。
T系列如T200、T300、T350、T400卷对卷高速喷墨系列，可在账单、通知书、个人化内容DM、出版品方面使用，T200代表打印宽幅510mm的20吋、T300代表打印宽幅762mm的30吋型，T350也是30吋高速型、T400是宽幅1067mm的42吋宽幅之大量生产型，而T200可以使用于打印双页一次宽幅，也就是A3裁切后420mm生产、T300、T350为210×3=630mm一次可生产三页宽幅、T400则840mm一次菊全张宽幅打印，而且一次可以使用双机组合前、后面一次打印完成。
另外有宽幅平台喷列及2.5米、3.2米到5米宽幅的巨型幅面户外、室内打印，供设计及户内、户外海报打印使用。
在DRUPA 08时HP向产业界发表T300，揭开T系列高速卷对卷喷墨打印的序幕，到现在全球已有90部在使用，每年生产达250亿的印页。
HP公司在T系列喷墨机研发上也下了很大的功夫，包括硬件、软件、媒材及墨水等多方面的研究发展，这些研究无非要1.有更高打印质量、更快的工作反应、大量生产能力、更合宜的生产成本，所以打印喷头、打印墨水、打底喷涂(Bonding Agent)、打印媒材的改善等方面去努力，这也使得T系列走向更高质量、更快的市场反应能力及更高的生产能力都能达成。
全球有七家印刷公司，在一年或三年内再购置T系列喷墨打印机，加州的Oneil公司共有7部T系列的高速喷墨打印机在生产，其他也有4部或3部的厂家，中国光是在东莞一地就有5部T系列喷墨机在生产，而虎彩公司有3部T系列喷墨机在生产，中编印务公司是家采用T300打印设备，Indigo W7250卷对卷打印设备机器，去年在DRUPA 12会场上又添购T400型及Indigo 10000高速大尺寸打印机，而且已安装完毕，在中国也有其他用户找到他们的市场定位。
在理念上HP公司希望以这种高速彩色打印设备，更扩大市场的占有率取代原有的黑白打印，生产出更有附加价值的彩色数字印刷产品。
印刷业必须借助生产模式的改变，创造出新的市场以及更有利基的生产体系，这种改变十分重要。
美国第三大的Courier出版社，在2008年之后的业务，虽受电子传媒发展而有所改变，但不像其他出版社在瞬间巨幅下降，这是借着HP的数字打印设备去支撑整个市场下坠，也就是开创出小量生产来保持住业务运作。

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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
立体印刷具有以下特点： 图像具有很强的立体感；立体印刷的原稿可以是造型设计或景物拍摄而成， 油墨印刷耐高温； 印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板， 可以直接观看全景画面的立体效果； 套色印刷必须抓紧按计划进行生产， 避免纸张伸缩， 造成套印不准。
随着印刷技术的不断进步和新材料的广泛使用， 立体印刷技术及其产品目前在全球有呈现出一片欣欣向荣的景象， 各个领域都可以运用到立体印刷产品， 该技术广泛应用于包装装潢产品、商业广告、科教卡通、明信片、贺年片、防伪标记、商标吊牌、鼠标托、各类信用卡等。
④ 绿色印刷。
绿色印刷指的是印刷要有环境保护意识， 要加强印刷企业重视环保的观念， 大力推进节约资源、能源工作， 实行循环经济， 达到对生态环境不造成污染， 对人体健康不造成危害， 能循环使用和再生利用的印刷方式。
绿色印刷纸张、油墨和版材具有环保性， 这些新型材料的出现， 缓解了生态环境的压力， 降低了日益枯竭的石油资源消耗， 减少了环境污染， 也能解决国际上禁止使用不可降解包装材料而对我国出口商品造成的“ 绿色壁垒”。
绿色印刷方式包括柔性版印刷、无水胶印等。
现代的数字印刷技术在环保上也要好于传统印刷。
它主要是通过色粉和气泡进行直接成像， 极大地改善了工作环境， 大大缩短了印刷周期， 减少了人工操作， 降低了印刷材料的消耗， 提高了产品质量， 增加了自动化工作的程度。
由于在数字印刷工作流程中无需胶片， 甚至无需印版、润版液及显影液， 所以很大程度上避免了在图文转移时溶剂的挥发， 有效地降低了对环境的危害程度，实现绿色印刷。
三、高端印刷的展望众所周知， 全球印刷业整体都面临着成本上升、受互联网等新媒体冲击和渗透等各种不利因素影响， 在这种形势下， 只有转换观念， 大力开发高端印刷市场， 大力发展高端印刷技术， 才能促进印刷包装行业更好更快的发展。
早发现灰平衡是印刷质量的决定因素的人是布鲁纳先生，他创立了布鲁纳系统公司（System Brunner），成为轮转印刷机机上自动墨控有效率的系统。
今天连单张纸印刷机都能采用布鲁纳的技术，控墨效率突飞猛进。
人类发现可以在不同分辨率的材料上复制一个小点的灰阶，就能复制整张图片；如果在同一个小点内把黄品青黑四色的灰阶安排好，甚至可以复制整张彩色的图片。
印刷术从手工到自动，从胶印到数码，都没有背离这个原理；工艺不断改进粗糙到精美确是许多有心人的努力的结果。
实践证明，CTP及数字化工作流程已经较成熟，从生产实用性来分析，使用方便、准确、可靠与兼容性和系统集成等是其成熟的标志。
②基于激光照排机的数字化工作流程基于激光照排机的数字化工作流程，适合我国目前大多数印刷企业进行技术升级的需要，因为它可以充分利用现有印前设备，将现有生产系统与新系统结合在一起，发挥大功效，使“老树开新花”，继续创造效益，因而受到大家的青睐，国内外zhuming厂商也把这yiliu程作为目前工作流程发展的目标，推出了成功的解决方案。
基于照排机的数字化工作流程技术已经成熟，各种解决方案可以做到使用方便，处理准确，兼容性强。
许多用户都在实践中体会到它的可贵之处：可以充分利用原有印前设备，发挥其功效，做到投资少、见效快；企业技术得到升级，彻底解决了传统印前生产流程中繁琐的手工拼版作业，使拼版作业既快又jingque；为企业进一步上CTP及数字化工作流程起到一个很好的铺垫作用；颜色层次信息在传递过程中相当稳定，再现性好，生产效率和产品质量得到提高。
③数字化工作流程软件+CTP+CTF的混合作业模式这种作业模式是CTP直接制版系统和传统CTF设备共存的模式，其优点是可以集合两种模式的长处，根据企业的实际情况，灵活地选择制版方式。
一方面可以满足大多数印刷企业进行技术升级的需要，因为它可以充分利用现有印前设备，将现有生产系统与新系统结合在一起，发挥大功效；同时可以避免少数活件采用CTP制版带来的成本的增加。
因此，这种作业模式是适合我国大多数印刷企业的模式。
当然，这种作业模式建立的难点是如何使数字化流程软件来整合CTP直接制版和传统CTF工艺，如何使两种模式协同工作。
因为我国目前印前系统采用的设备有些是封闭式的，不兼容，不开放，不同厂商的设备和软件之间很难兼容，这就为CTP直接制版与传统CTF工艺的有效整合带来了难度。
比如，数字化流程软件集合了RIP功能，而从数字化流程软件输出的one-bit-tiff文件有时不能被激光照排机所识别，因此需要采用第三方RIP软件来驱动照排机出片，这就为生产带来了一定的难度。
目前已经有公司采用了这种混合作业流程模式，相信这种作业模式会提高制版效率，为企业带来更大的效益。
三、数字化流程应用中存在的问题与思考1.数字化流程应用中存在的问题近几年，设备、技术的快速发展为数字化工作流程的建立扫除了障碍，数字化流程在国外印刷企业应用已非常普遍，但是国内印刷企业要真正进入数字时代，还需要一段时间的探索和磨合。
原因包括如下方面。
①因为国情与具体的经济发展水平不同，国内企业与国外企业的管理模式有很多不同点，要使国内印企使用数字化工作流程系统，就只能依赖熟悉中国国情和印刷业动态的国内软件开发商。