胶印机是否高速平稳运转、效率高、套印准确、墨色匀实， 是影响胶印产品质量的重要因素。
在印刷过程中， 纸张在传送、交接及印刷的位置和时间都有严格要求， 因此印刷机各个装置之间的传动与装配精度都有很高的要求。
所有的胶印机部具有五个基本模块：给纸系统、润版系统、输墨系统、压印系统、收纸单元。
印刷机组的构造、输纸路线、递纸系统、输墨系统、润湿系统等胶印机工作条件，对胶印质量都会产生影响，其中，对胶印质量影响大的胶印机工作条件是输纸装置和压印装置的性能。
1 . 输纸装置纸张定位是为了保证每次印刷时图文在印品上部在一定的位置上， 这一点无论是对于彩色印刷， 还是单色印刷都是需要的。
对于本文讨论的彩色印刷， 印刷品的颜色一般由青、品红、黄、黑四色甚至更多的色彩所组成。
对于其中每一种色彩的印刷， 都需要通过印刷装置将相应的油墨转移到承印物表面严格规定的位置， 从而保证各色油墨jingque重合在一起， 实现准确套印， 这样才能逼真再现原稿丰富的色彩。
因此， 纸张的定位装置在印刷机上的作用十分关键， 一般把纵向定位的机构称为前规矩( 简称为前规) ， 横向定位机构称为侧规矩( 简称为侧规) 。
定位装置的性能、精度值及调节的优劣，不仅对印品质量的好与坏起着决定性的影响， 而且与劳动生产效率的高低也有十分密切的关系。
为了便于检查印刷的套印准确度， 一般在印张的左右两边的中间位置周边相同位置印刷两个用于套印的十字线， 在印刷时， 检查和调整十字线偏移和偏角两个方面的重叠情况， 即可保证印刷图文的套准。
2 . 压印装置与印刷压力胶印机的主体是印刷装置， 亦称压印装置。
它的结构性能、制造精度， 直接关系到印刷品的质量和生产的效率， 同时， 它又是一切相关部件调节的基准。
无论是何种胶印机， 压印装置都遵循三滚筒原理： 主要包括印版滚筒、橡皮布滚筒以及压印滚筒。
印版滚筒的主要作用是：① 装印版并调整印版的位置。
今期笔者要介绍调整图片色调（或称色阶）的方法，今次的主角是Levels（色阶），开始之前笔者先解释一下Adjustments板块上的一些小图示。
Adjustments板块小图示之前没有解释Adjustments板块上的一些小图示，现在让笔者补充一下：1、「扩展模式」/「标准模式」　 ——点击此按钮可扩展或回复Adjustments画面。
2、「重设」　——点击此按钮可将用户设定回复至原厂设定。
3、「返回」　——点击此按钮可将之前的调整取消。
4、「删除调整图层」　——若要放弃调整，可点击此按钮来删除调整图层。
5、箭头　或　 ——点击此按钮会回复主画面或走进预设集清单的显示。
6、「图层可见度」　——若要显示或隐藏调整图层的效果，可点击此按钮。
7、「检视调整前状况」　——若要检视调整之前上一个状况，可点击此按钮。
8、「影响以下图层」——点击此按钮便会将调整扩展至下面的每个图层（上面的图层不受影响）。
Levels（色阶调整）Levels工具可协助我们改善或改变图片的色调，例如图片因为曝光不良而主体色调太暗或太亮，都可以通过此调整而令图片色调分明。
要开启Levels色阶，可通过菜单Image > Adjustments > Levels或Layer > New Adjustment Layer > Levels，也可通过Adjustments板块里的色阶小图（见图1）。
Levels色阶调整的要诀及方法如下：1、色阶分布图——跟Histogram十分相似，但Levels色阶分布图（参考图2）可以让我们通过黑、白、灰按钮来调整色调，而Histogram只提供参考数据。
2、黑、白、灰按钮——灰色按钮代表Gamma，当gamma值大过1.0便增加中间色调的明度，而数字低过1.0则减低明度。
Gamma可调整中间色调的明度及反差而不影响黑位及白位（见图3），而黑白按钮分为输入（色阶分布图下面的按钮）及输出（黑白渐变条子下面的按钮）。
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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

兰溪牛津布保温袋定制
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美 印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
而且只要水性的染料墨水和打印的喷墨菲林能达到完美的结合， 不光不会洇墨， 而且同样可以做到防水， 照样可以拿到水龙头底下去冲， 只要冲完后把它用吹风机烘箱吹烘干， 网点边缘不会有任何洇墨的现象出现。
而颜料墨水由于其颜料颗粒不能渗入吸墨层的腔体里面， 只能停留在吸墨层的表面， 这样会造成晒版时菲林和P S 版贴不平， 出现“ 光渗” 现象。
另外，由于颜料颗粒停留在表面， 它的抗刮性也较差。
喷墨菲林输出系统也不能用溶剂型墨水。
众所周知， 溶剂型墨水具有一定的腐蚀性， 因此使用溶剂型墨水的打印机都是采用特殊设计的墨头和墨管， 并非所有的打印机都能采用溶剂型墨水， 不然的话， 墨头和墨管的喷嘴很容易会因为腐蚀而损坏。
4 . 应用目前， 喷墨制版技术在挂网均匀的前题下， 以1 7 5线挂网完全适用于书刊报业、制版输出中心、包装等制版行业， 并且也广泛的应用于印花业、广告业、纺织印染业、印前数码打样、丝网制版印刷、胶印制版印刷、商务短版印刷， 各种效果图、工程图、 P C B 线路板测试打样、航空航天测绘、工艺品制作等领域。
注册商标：HOTME 鸿美应用方向：适用于SPECTRA工业喷头印花机纺织品数码印花分散染料墨水，主要应用于涤纶仿真丝服装面料，运动T恤、骑行服系列，涤纶箱包、雨伞、鞋材，户内外装饰用品，宣传用品，艺术品、旅游纪念品等纺织品的数码印花。
产品概述:此款spectra喷头数码印花墨水适用于SPECTRA工业喷头数码印花机，如：宏华Vega印花机、东申、杜邦等打印机，以及基于上述喷头的国产喷墨印花机、印刷机等。
专用于spectra喷头的“鸿美?”分散染料墨水采用更新的工艺和世界yiliu的原浆制成，基本解决了市场反应的一系列问题，墨水流畅性好，色彩饱和度、牢度高，尤其适合布匹生产型客户使用。
适用机器类型：SPECTRA工业喷头数码印花机产品特点: 专用于spectra喷头的“鸿美?”分散染料墨水流畅性好，墨滴形状圆润准确，极大减少卫星墨滴造成白底和浅色的沾污，适合连续批量生产；“鸿美?”spectra喷头分散染料墨水体系分散稳定，助剂温和，呵护喷头，且墨水色彩鲜艳，色域宽广，牢度优异；比国外墨水色彩浓艳，黑色更黑，彩色更艳；在热转印纸上快干性好、附着牢度高。
应用流程：打印热转印纸→高温热转印到织物或带有涂层的介质表面上。
使用注意事项：注意和其他数码印花墨水不要混用；注意喷头型号是SPECTRA工业喷头。
色相：K C M Y包装及保存：使用塑料桶100ml，500ml，1000ml，5kg，20kg包装。
密闭，避光，放置在5-25℃的环境；注意严格按照避光，保质期1年；开封后建议1个月使用完毕。

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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
采用CTP出版之后，能在短时间内修改换版，生产的进度不受到影响。
具体使用情况可以在下图中看出，图中给出了CTF工艺和CTP工艺的具体流程。
2.技术性相对于普通PS版材来说，CTP版材的耐印量可以达到20多万张，也就是说对于印张数量大的作业，使用CTP版材在一定程度上节约了不少成本。
另外，CTP技术更有利于文件的还原，网点层次更加清晰、表现更加jingque，并且提供了做好调频网的可能性。
CTP流程的可控性很高，通过相应的仪器对版材进行测量、监控，数据性强，从而使得整个印刷颜色管理可以完整实现，每个步骤都可用相应的数据说话，更有说服力、科学性。
CTP技术强大的优势使得它在印刷企业得到了广泛的应用，下面对CTP版材在使用过程中所遇到的一些问题给出分析说明和相应的解决方案。
二、CTP版材的表面问题1.制版前的表观问题一般CTP版材都分为内、外包装，外面是带有打包带的瓦楞纸箱，内包装是防潮的黑色包装纸，版材一般是一张版一张衬纸间隔开的。
在我们制版前主要出现的问题有白点、脏点、气泡、划伤、马蹄印。
①对于“白点”，产生的原因及解决方案。
生产过程中，涂布感光胶的时候产生，属于涂布问题，可以通过改进涂布工艺解决。
运输过程中，衬纸与版面摩擦产生的，可以改进物流和衬纸，选用无纸粉纸毛的衬纸。
贮存过程中，仓库的温度过高或者湿度过大造成的，可以改进仓储条件。
②对于“脏点”，产生的原因及解决方案。
生产过程中，涂布问题或是胶辊上有脏点造成，可以改进涂布和检查生产线来消除脏点。
福和在生产系统和辅助系统两方面，进行了以下四项大范围的技术改造工程。
1、改造卫生纸机福和引进了两台瑞典mesto(美卓)公司生产的DCT—60新月型高速卫生纸机，取代十二台圆网卫生纸机。
这两台新机采用节能设计的流浆,TIS，并在乾燥系统上采用了沟槽设计的扬克式烘缸和封闭式的高效热风气罩，乾燥能力强，热损耗低，节省了大量蒸汽和成本。
此外，这台纸机采用热泵技术进行调节，避免了阀门调节时因摩擦、涡流等造成浪费；其白水循环回用系统与白水沉淀塔配合使用，令纸机用水系统大致可以使用循环白水，大幅减少了净水用量及废水量。
表1显示，DCT—60纸机每吨纸的净水耗用量及蒸汽耗用量都明显降低了，而在能耗方面，虽然每吨纸的耗电量增加了100千瓦时，但耗汽量降低了约2吨，令每吨纸能够节省约0．2吨的标准煤。
2、改造锅炉及其废气处理装置旧式链条层燃炉采用层燃式燃烧时，容易造成送风不良，尤其在负荷较高时燃烧更不完全，煤渣余热值也相当高，造成很大浪费，而且热效率不足。
福和改用分层式燃烧和复合式燃烧方法，采用分层煤头和复合燃烧技术，在锅炉实际运行时提高了锅炉通风系数，增加炉膛受热面积，提高炉膛温度，使燃焰前栘，燃烧得更全面，又可降低炉渣含热量，提高锅炉燃烧效率。
改造後，新的燃烧方法节煤约10％。
以布袋式除尘器及麻石泡沫脱硫塔改造的废气处理装置，经WQMC型长袋脉冲袋式除尘器处理後，废气中烟尘的外排粉尘浓度能减至每立方米少於50毫克，同时将原来的麻石水膜除尘装置改造为泡沫脱硫塔，改造後二氧化硫排放浓度可以由原来约每立方米800毫克降至不足300毫克。
3、改造废水处理系统福和在原来的废水处理系统(即一套沉淀池和六套气浮池进行一级处理、一套每日可处理3，500立方米废水的生化处理系统进行二级深化处理)外，新增一套每日可处理15，000立方米废水的二级生化处理系统，并配以在线监控系统。
该生化系统采用加药气浮+水解+好氧的废水处理工艺，使废水水质可以满足造纸生产大部分的工序、部位用水的要求。
现在经物化处理後的废水，部分可回用至制浆车间打浆水质要求较低的部位，其余则进入生化系统进行二级深化处理。
二级深化处理後的废水作少量排放之外，其余经消毒杀菌後回用於制浆和抄纸车间。
自新系统投产以来，废水回用率由不足50％提高到80％以上。