分别打开b a s I C C o l o r d i s p l a y 软件生成色彩管理前后的色差分析图， 色差分析图中显示2 4 个色块标准数据值、特性文件后每个色块的测量L A B 值、每个色块色差及平均色差等数据， 如图十六所示。
色彩管理前的Δ a 为- 6 . 6 ， Δ b 为2 5 . 5 ， 色差数值比较大； 亮度设置目标值为1 0 0 c d / m 2 ， 测量达到1 8 1 c d / m 2 ， 亮度太亮； 平均色差Δ E 为7 . 4 1 ， 大色差Δ E 为1 5 . 5 9 ， 此时色差比较大。
色彩管理后的Δ a为0 . 4 ， Δ b 为- 1 . 1 ， 即色差数值都比较小， 可见色彩管理后的色温非常好； 亮度设置目标值为1 0 0 c d / m 2，色彩管理后测量达到1 0 8 c d / m 2， 可见色彩管理后的亮度也非常好； 色彩管理后的平均色差Δ E 为2 . 6 2 ， 大色差Δ E 为9 . 9 1 ， 可见色彩管理后的色差非常好。
将b a s I C C o l o r d i s p l a y 色彩管理前后的色差图中数据整理后选取测试的2 4 个色块的色差数值绘制L C D 显示器色彩管理色差比较图（ 如图十七所示）， 用来直观地对比色彩管理前后的显示色彩精度。
从上往下数根折线表示色彩管理前色差分布， 第二根折线表示色彩管理后色差分布。
图七中显示色彩管理后色差数据△ E绝大部分比色彩管理前的色差数据△ E 要小， 这也造成色彩管理后平均色差Δ E 2 . 6 2 比色彩管理后平均色差Δ E 7 . 4 1 还要小。
这不仅说明色彩管理生成的I C C文件精度高， 而且说明液晶显示器进行色彩管理是必须的。
这也为显示器色彩再现的一致性提供基础。
四、结语通过实验证明， 本文对液晶显示器色彩管理文件进行的规范化校正， 完全能够提高显示器色彩再现的一致性， 而且方便易行， 能够指导实践。
人类文明的发源伴随着信息的诞生。
信息载体的一次次演变导致了人类社会的一次次飞跃， 信息的普遍性、流通性和共享性以及信息革命的不断升级，引导着人类文明加速前行。
造纸术和印刷术的发明，使文字信息（ 包括图像信息）能够大量复制，广为传播。
人类文明的进步紧紧依存在传播文化的媒体技术的进步， 可以说， 文化的传播媒体及其技术的进步是文化进步的重要条件和标志， 比如报纸、广播、电视作为大众传播媒体， 它的出现曾经而且现在仍然表征着文化的进步。
而当因特网技术出现后，由于它具有集声音、图像、文字于一体的优势， 因而被认为是继报纸、广播、电视之后的第四大媒体。
通过调节显示卡的LUT表来完成效果变化的调节。
LUT表就是显示图像的像素值和显示器驱动电路驱动值之间的变换表。
图一 显示卡LUT校准的显示系统 （用显示器色度计）2.软硬件配合（含色度计或分光光度计）①使用方式。
如PrifileMaker、MeasureTool、EyeOne等系统，其均具有以显示器色度计构成的目标状态反馈检测与调节结构，这种系统的显示器面板按钮能够调节亮度、对比度和色温，通过色度计检测显示界面的显示数据和面板按钮的互动调节达到某个目标状态。
通过显示卡内LUT表的改变来调节显示效果，在达到设定的目标状态后，需要固化显示卡中校准后的映射关系表。
图一为软硬结合方式的调节原理图，其特点是在设定某个特定状态后，其校准的变化是通过显示卡查找表的映射方式来获得。
这种系统的缺点是对于显示器的性能衰减没有直接的恢复补偿能力。
而基于显示卡LUT的校准补偿只是在现有显示能力下的一种映射变化。
显示器校准完毕后，便可以做相应显示模式下的ICC Profile，这个过程称为特性化。
二、显示器色彩管理实验与分析本实验选用Eye-One Match3.0显示器校正软件对显示器进行色彩管理，通过实验所得数据分析显示器校正的精度。
1.实验设备硬件：长城M176液晶显示器、Eye-One Pro 色度仪。
软件：Eye-One Match 3.0显示器校正软件、ProfileMaker Pro5.0.5、Adobe Photoshop CS3。
2.显示器色彩管理实验本实验选用Eye-One Match 3.0校正软件来对显示器进行色彩管理，Eye-One Match 3.0是专门用于显示器色彩管理的软件。
①实验条件的控制a.在不同的光源照明条件下，同一种颜色会有不同的颜色外貌。
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〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
因为在价值判断上，超越的竞争位置显然优于追赶。
会有人说，选择追赶而非超越，不是不为，而是尚不可为、不能为。
果真如此吗？
在产业发展和企业发展的战略走向上，这里有没有选择的盲区？
我们先来看看IT风云故事。
2004年底，一条惊世消息打破了IT业的平静。
中国联想集团以“蛇吞象”的勇气，并购了IBM全球PC部门。
牵手“蓝色巨人”的联想，获得了IBM在PC业务上的研发、生产、专利和相关品牌使用权，获得了开拓全球市场的新契机。
新联想的全球PC市场份额，也由第九位一跃而至第三位，仅次于戴尔和惠普。
7年过去，IT业又起波澜。
2011年8月，时任惠普CEO的李艾科宣布，考虑剥离惠普的PC业务。
虽然两月后新任CEO宣布放弃分拆，但让今日PC老大险些“壮士断腕”的原因，竟和当年老大如出一辙：放弃低利润率的鸡肋业务。
7年时间，全球PC市场格局未变，前三仍是惠普、戴尔和联想，但笑傲江湖的，却是苹果公司，凭借的是iPhone、iPad两款“小玩意”。
选择“追赶”战略的联想，仍和它的对手们在微利红海中拼抢；而立志“超越”的苹果，已引领新的风潮。

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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
特殊改动过的机组间干燥装置可用于不透明白。
? 在使用传统油墨和喷粉时，要从收纸装置处卸下UV灯具。
为了避免污染，有一个假的装置，没有它印刷机不会启动，则可以将其插入作为安全装置。
非经典的UV（混合）机组间干燥装置：UV印刷机端部固化不可能适用于高速印刷高油墨覆盖率的情况。
试验表明，在高光泽纸张上印刷低油墨覆盖率，在后一个印shuadan元之后有一个机组间干燥装置就足够了，但是在低光泽度的承印材料上印刷中高油墨覆盖率时则需要两个机组间干燥装置。
UV上光端部干燥装置和机盒：想要取得佳的结果，印刷机端部的UV干燥装置应该尽可能靠近收纸装置，以便让光油尽可能地铺展均匀，然后再进行固化。
如果所有印shuadan元都有一个机组间UV对接站，就有了完整的生产灵活性。
在这些印shuadan元中现有的UV机组间干燥装置的位置可以根据给定作业的要求（色序、亮度和油墨覆盖率）进行改变。
组合红外线+热风+UV干燥系统印刷机端部安装的干燥装置有联机上光单元和UV设备，用于轮换印刷的工艺：热风：用于水性油光，红外线（IR）灯具加热水分，产生水蒸汽，其被热气刀排出，由吸风系统排出。
红外线部分：有助于减少（正常胶印的）油墨黏度（不是UV油墨），加快承印材料的吸收。
UV部分：确保UV油墨（专用UV和混合UV模式）和UV光油的终固化。
红外线机组间干燥装置? 在个上光装置之前的红外线机组间干燥装置使印张加热，有助于均匀地分布光油膜层。
? 在第二个上光单元之前的红外线机组间干燥装置将个涂层干燥，加热印张，有助于在使用水性底漆时防止产生橘皮表面（由底漆层俘获的水性颗粒所引起，导致光泽下降；过多的能量只固化了表面）。
? 红外线机组间干燥装置加速了氧化干燥。
网络上，多数企业是基于企业内部的局域网运行。
研发和推广实施数字化工作流程是印刷企业的必然选择。
它可以优化生产和管理并把两者密切结合，提高效率和质量。
我国的数字化工作流程研发还处于起步阶段，仅有少数企业研发和应用，与国际先进水平比有较大差距。
“十二五”期间，要研发符合国际主流标准的工作流程和数据接口，数字化工作流程研发的主要内容是：研发自主的数字预检、数字陷印、数字拼版、数字挂网、油墨预置和闭环控制等关键技术，在数字预检的准确性、数字陷印处理效率、复杂数字拼版适应性、新型调频和混合数字挂网的质量、油墨预置阀值的准确性方面达到国际先进水平；形成较完整的面向书刊、报业印刷和包装印刷的全数字化生产系统和管理系统，并建立样板客户的应用示范；完成对全流程色彩管理与服务平台的研制，完成对关键数据和测试结果的收集、计算和统计分析，确定符合正常生产条件下的佳标准和规范。
（本文作者为中国印刷及设备器材工业协会技术委员会副主任）
我国软包装行业已有近30年的发展历史，近10年更是得到迅速发展，年均增长率一直保持在15％左右，在某些方面，我国软包装生产和设备制造水平已达到国际先进水平，在加工技术与品质控制方面也有了质的飞跃。
技术发展水平及市场状况1.软包装彩印企业规模近年来，我国软包装彩印行业规模日益增大，全国具有一定规模的软包装彩印企业超过]万家，其中年销售额在3亿元以上的企业有25家左右，销售额在1亿元以上的企业有68家，小型软包装彩印企业(包括家庭作坊式)则超过2万家。
总体来说，由于生产能力增长过快，软包装市场出现了严重的供过于求的现象。
2.软包装彩印企业的性质及分布从企业性质来看，软包装彩印企业多以民营(约占72.5％)，独资(约占11.8％)、合资(约占15.2％)企业为主，含有国企成分的企业约占0.5％。
我国软包装彩印企业主要集中在珠三角、长三角、环渤海、东北三省等地区，约占91.5％，少量分布在中、西部等地区，约占8.5％。
3.软包装彩印企业的生产能力与设备状况国内软包装彩印企业拥有的生产线数量从]条到10多条不等，有些大型软包装彩印企业的生产线多达16条，这在全球软包装彩印企业中也是屈指可数的。
一般的，拥有1条生产线的软包装彩印企业的年产值为3000万～4000万元。
软包装彩印企业拥有的印刷设备以凹印机为主，约占96.4％，柔印机约占3.6％；印刷设备色组数以5～12色为主，其中6～8色的印刷机约占88.6％，9～12色的印刷机约占10.2％，5色及以下的印刷机约占1.2％；印刷速度从80～300米／分钟不等。