3.另外，在夏季保持照排机周围环境适当低温，可以减慢药液挥发速度。
如果承揽的活件阶段性较强或时间较宽裕，可以将几批活件集中起来统一发排，可减少因药液挥发导致照排片密度过低而频繁加药的次数。
二、照排片的使用1.更改照排片输出方向以节省照排片。
照排片输出前根据文件尺寸、版面方向改变一下照排方向，或将几个文件进行拼版输出，既节省材料损耗，又可以大大提高输出效率。
2.照排片片头的裁切。
更换照排片时，由于是明室操作，片头一般会有3-4cm的部分曝光，要解决这个问题：一是将发排文件的宽度增加4cm左右，留出片头曝光部分的位置，这样既输出了活件又可以避免裁掉张照排片，再重新输出，节省了时间和原材料；二是如果条件允许，可以把照排机作业环境变成可封闭的暗室，照排片装好后，把明室变成暗室，扯出片头，用刀片将片头裁整齐，这样就可以只费一小段，而节省了张。
而且，如果遇到掉片、卡片现象，还可以利用暗室的环境，把已曝光的照排片手动放进冲洗机里，这样就可以避免造成不必要的浪费。
3.在照排机的使用过程中，常见的故障就是卡片现象，照排片卡在曝光滚筒里，卡在过桥处，卡在冲洗机入口处，卡在冲洗机中。
这就要求操作人员一定要仔细学习照排机的操作规程，生产时正确操作，避免由于操作人员的工作态度和责任心问题造成误操作而产生浪费。
目前，要求用Word文件进行排版输出的活件越来越多，如果直接输出，极易出现缺字、乱码、标点符号不对或者字体发虚等现象，必须对这些文件进行一定的加工，以使其满足发排需要。
在实际操作过程中，笔者发现一种Word文件的排版输出方法，即采用印前系统常用的Adobe Acrobat 5.0软件配合Word 2003进行操作，既对软硬件设备没有特殊要求，操作起来又方便、快捷（注：此种方法仅适用于黑白书版的排版输出）。
1.应用Office虚拟打印机，将Word文件打印到文件打开Word文件，选择“文件→打印”，选择Office虚拟打印机“Microsoft Office Document Image Writer”，打开“属性”对话框，在“页面”选项卡中设置打印文件的页面大小，在“gaoji”选项卡的“输出格式”一栏中选择“TIFF－黑白传真/超精细（300DPI）”一项，然后设置文件存储路径即可。
回到“打印”对话框，对其他打印选项设置之后点击“确定”，进行文件打印。
随后会弹出“另存为”对话框，设置文件名、存储路径，采用默认保存类型，点击“保存”完成打印到文件操作。
两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果， 点缀和突出了具有光泽镜面的图文。
一、逆向磨砂工艺逆向磨砂工艺有两种方法可实现， 分别是胶印连线逆向磨砂工艺和脱机逆向磨砂工艺。
1 . 胶印连线逆向磨砂工艺工艺流程： 根据承印物和产品效果需要， 在机组印刷白墨； 机组的U V 光源也要打开， 将白墨干燥。
在第二到第五机组印刷正常U V 四色， 一般可以不用打开U V 光源。
在第六机组可以印刷U V 专色（ 没有专色时可以空着）， 在第七机组以印刷方式印上有图文的特殊底油，这时候可以根据需要打开或关闭U V 光源。
联机上光单元以涂布方式， 将光油满版涂布在底油上。
经过后的U V 干燥（ 至少有3 支灯管） 就可得到精美的逆向磨砂产品， 以上过程一次性完成， 速度快、效率高、质量好， 相对应的设备成本高， 如图一所示。
图一 胶印连线逆向磨砂工艺示意图2 . 脱机逆向磨砂工艺工艺流程： 次印刷， 白墨打底（ 色彩艳丽、条码等图文部分需求）； 第二次印刷， 正常U V 四色或更多色； 第三次印刷底油， 联机上光； 如无联机上光， 则要到涂布机上进行上光。
一般情况至少要印刷2 到3 次，比较费时， 质量略差、效率低， 设备成本相对较低， 适合打样或试生产阶段。
二、高质量逆向磨砂工艺产品的实现为了获得高质量的逆向磨砂产品， 需要有以下这些要素支撑。
1 . 了解逆向磨砂工艺的原理它是在U V 胶印印刷的基础上更进一步， 核心是特种底油和涂布的光油在U V 光下发生聚合反应， 颗粒较细、分布很均匀。
而丝网磨砂工艺， 是磨砂油墨中的某些物质在U V 光下进行体型聚合， 形成颗粒， 比逆向磨砂的颗粒略大， 分布略为不均。
2 . 设备要求比较理想的是“ 7 色+ 1 U V”印刷设备和C T P 制版系统， 这样能保证5 色产品一次完成； C T P 制版能制作高精度的各色网版， 包括印刷特种底油的那张印版。
印刷机中的墨路好配备全U V 胶辊， 尽量减少普通印刷和U V 印刷之间的转换。
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〖定制种类〗：生产加工棉布袋，帆布袋，麻布袋，绒布袋，无防布手拎袋，束口袋，紧松绳袋，窗帘布艺包装袋子子，包装梳理袋，展会礼品袋，杂粮袋，包装袋子，手拎袋，包装袋，宣传袋，食品包装袋，酒类包装袋子子，覆亚膜无防布手拎袋，紧松绳束口袋等低碳环保商品。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
因此，5G技术下人与人或是物与人之间的沟通，会更加直接，效率也更快。
5G技术对于印刷行业会有哪些影响？
印刷包装业，本身是传播文化的载体，由于技术的限制，人们一直在文字以及平面图像两个维度做文章，对于消费级产品，更是如此，印刷及包装品外观的设计，一直是重中之重。
多媒体技术发展到现阶段，极大地丰富了消费品广而告之的方式，使得营销不再局限于印刷包装的方式。
无论线上还是线下，越来越多的场景将视频、音频、图片、文字等各种手段进行叠加。
相信未来，此种方式只会增强不会减弱。
而对印刷包装业态来讲，更直观的表现是：1．消费级产品不再单纯地依靠印刷包装制品作为营销重要的一环，而会有更多线上、线下的融合方式作为传播的渠道；2．印刷包装概念本身也在拓宽，比如泛印刷、印刷电子等。
更快的网速，使多样的印刷方式更容易成为现实；3．由于更快的网速，产品传播得会更快、更广，导致商品的市场震荡更加强烈，商品的生命周期越来越短、推陈出新的频率越来越高，印刷包装的订单因此变得越来越碎片化。
4．印刷包装企业，将提供更多生产以外的服务。
如设计、智能化应用、新型营销、软硬件集成等整体服务，仅仅生产印刷包装制品企业或将更难生存；5．部分领域的印刷包装业务会相对萎缩，比如说明书、传统标签等。
5G技术下印刷工业会出现哪些新的应用？
虽然通信技术发展非常迅猛，5G牌照已经发放。
但传统的印刷包装业，实际水平甚至达不到3G时代下的其他制造行业。
很多企业都是几台机器+人工+excel来运作客户订单。

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〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
」至于粉纸，吕伟雄表示，「质量良好的再造粉纸外观上跟 原木浆造的一样，因为粉纸会用Coating（涂层），可封住缩短了的纤维，印刷上不会有甚么问题。
」金东（贸易）香港环境推广部表示，「环保纸在使用上大致没有甚么限制，在用途上，客人较喜欢以环保纸印制年报、公司年历或宣传刊物；对于某些节日性或一次性的物品，例如圣诞卡等，也较倾向使用环保纸张。
吴燕群亦言，「含再造成分的gaoji纸，通常以比较好的废料再造，大致上是看不出分别的。
」另外，近利在2010 年初推出两款含 再造成分的环保花纹纸，可见再造物料也能用在以质素著称的花纹纸上。
各地对环保纸的取向你可能以为，发达国家如欧美日各国，对环保纸的要求应该差不多。
其实，如FSC、PEFC等当然是全球性的认证，但原来每个地区对环保纸的要求，都有不同的侧重点。
欧洲欧洲比较注重环保纸的木材来源（Wood Source），及造纸过程中牵涉的化学成分。
吕锦华说，「在欧洲，除了Chlorine Free（无氯），还有很多认证，比较全面和有系统，在木材来源、造纸、生产、能源、纸质运用方面，都比较细致；而美国，以我们的理解，比较少标榜或要求这一系列的概念。
」吴燕群也表示，「欧洲多数注重FSC、PEFC、ChlorineFree 或低碳，再造纸的概念在欧洲不太流行。
」吕伟雄说，他们的平张规格粉纸，在美国销售的全部品牌均含10%至30%的再造成分以供顾客选择，但在欧洲只有指定的品牌含有再造成分；而他们近来推出一款专为数码打印机而设的产品，销往欧洲的用原木浆，而往美国的则包含10%的再造成分，售价较欧洲的略贵，反映了欧美对再造纸的不同取向。
北美再造纸的概念在北美比较流行，据吕伟雄说，美国环境保护局有提供指引，建议各种纸张所包含的再造成分含量，甚至清楚说明包含的是用前废料抑或用后废料。
例如对「粉纸」类的要求，是至少要包含10% 的用后废料；对「书纸」类的是30%。
因此，美国会有比较多的造纸厂生产再造纸，提供少含10%再造成分的产品。
吴燕群及吕锦华亦同时表示，美国对环保纸的要求偏向包含再造成分。
那么，421×60=25260张成品，比3种的成品合计数24900张，多出360张 (120开纸)，折合全开纸3张。
可见，采用拼一套版进行印刷，其用纸是省的。
采用一套对开版就可以完成3种产品的印刷，既省时省工，又节约原材料。
参照上述公式，还可以快速计算出各种不同印数、不同品种、相同纸张的成品拼版个数和大张纸的印刷数量。
如有8个品种的商标（正、反面各四色印刷，正、反面图文有所不同）成品印刷数量分别为：A种成品2100张，B种成品4000张，C种成品13000张，D种成品5200张，E种成品26000张，F种成品33500张，G种成品44000张，H种成品11000张，这个系列商标产品的特点是，它们的品种数多，印数大小悬殊较大，成品规格拼64个小版，正好是大度对开纸。
为节省印版材料和装版工时，只要制作一套对开版也就可以了，这样，虽然可使个别品种的成品多印刷一些，但还是比多制作一套对开版更合算，照上述公式计算，对开纸的印刷数=8个品种的成品合计数（138800）÷对开版面上的拼版总个数（64）=2169张（大张纸的印刷数）。
8种产品各自的拼版个数=各小版成品数分别÷对开纸的印数（2169张）。
这样，A=2100÷2169=0.97个小版，B=4000÷2169=1.8个小版，C=13000÷2169=6个小版，D=5200÷2169=2.4个小版，E=26000÷2169=12个小版，F=33500÷2169=15.4个小版，G=44000÷2169=20.3个小版，H=11000÷2169=5.1个小版。
从计算结果中可以看出，在对开版面上A种产品的版面拼1个小版，可以印刷2169张，多出69张成品；B种产品的版面拼2个小版，可以印刷4338张成品，多出338张成品；C种产品的版面拼6个小版，可以印刷13014张成品，多出14张成品；D种产品的版面拼3个小版，可以印刷6507张成品，多出1307张成品；E种产品的版面拼12个小版，可以印刷26028张成品，多出28张成品；F种产品的版面拼15个小版，可以印刷32535张成品，少了965张成品，那么，965÷15=64.3，大张纸的印数需增加65张；G种产品的版面拼20个小版，可以印刷43380张成品，少了620张成品，大张纸的印数需增加31张；H 种产品的版面拼5个小版，可以印刷10845张成品，少了155张成品，大张纸的印数也需增加31张。
从引用的公式的计算结果可以看出，F种成品少多，需要增加大张纸65张的印刷数，这样，对开纸的实际印数应为2169＋65=2234张，这样，印刷成品的合计数为142976张，比8种成品的实际合计数多出4176张，折合全开纸33张。
这样8个品种合拼一套对开版进行印刷，只需要多用33张的全开纸就可以了，比多制作印版的套数还要合算。
从上面两例的结果，可以看出某种成品数越接近对开印张的倍数，总的用纸数量也就越jingque。
所以，某种成品数若与大张纸印数的倍数相差较大的，且拼版个数越少的，需要增加大张纸的数量也就越多。
若纸张材料较贵，增加的数量又过大的，超过印版和其他费用价值的，则可考虑适当增加印版的制作套数，使印刷数不要过多超过实际成品的数量。