国内已有近百家柔印和瓦楞纸印刷厂在使用我们生产的各种型号的清洗机。
对于新近引进柔印设备的厂家，他们除了对网纹辊进行更合理的配置外，还购买了网纹辊清洗设备，这对中国柔印来说，无疑是一个好消息。
重视印刷质量，说明我国的柔版印刷已进入了一个良性循环。
激光技术对柔印版发展的影响    激光技术在柔版领域的另一个重要应用在制版方面。
激光雕刻无接缝印版实现了柔版印刷的连续印刷，将柔版印刷扩展到了更广泛的包装印刷领域。
而利用激光在感光树脂材料上直接制版技术的应用和推广，为柔版印刷终实现高品质创造了条件。
起初，激光技术只是在由橡胶材料制成套筒式印版上雕刻一些线条和文字，由于材料的限制，雕刻的网线不是很高。
这种印版套筒只能印刷一些实地或简单文字，例如香烟水松纸和练习簿的线条、包装纸、壁纸等。
后来为了    实现更高网线层次色的连续印刷，为了达到更高的印刷网线，世界几大柔版材料制造商都在研制一种可以采用激光进行雕刻的树脂材料。
经过几年的努力，现在杜邦和巴斯夫等公司都已推出这种材料。
利用这些材料和激光雕刻设备，可以实现的印版网线已达200线／英寸以上和1％网点百分比，上机实际印刷效果也得到同业的认可，印刷质量接近胶印和凹印水平。
在国内，由于这种技术刚刚推广，在技术和市场方面还不成熟，需要一段时间的摸索和实践，不会在短期得到普及。
另外，由于制版材料和制版设备原因所造成的高制版成本，也在一定程度上影响了激光直接制版在中国的发展。
(二) 印刷品尺寸 　　印刷成品的幅面和厚度大小直接影响其外观、制作工艺和生产手段。
在数量较大的任务，选择材料应尽量按成品尺寸规格靠拢，才不致浪费材料（纸张）及招致额外的工序。
(三) 内容拼合（制版）要求 　　图片的挑选、字体的运用及图文的编排和组合将会影响终印刷品的视觉形态、主题意识和整体的传达效果。
如何取舍和结合上述印刷品内容组成的原素，则视乎客户希望通过印刷品给观众传递的信息和预期达到的沟通效果，及设计师提供的传讯艺术手法。
(四) 颜色及墨色 　　用印刷油墨表现所希望的色彩，大致有两种方法：（1）使用印刷彩色的基本四色油墨，混合网点及重叠套印，而做成所希望的色调；（2）混合印刷油墨，使用专色印刷，用实色或网点表现色彩。
此两种方法在印刷设计上、色彩的指定或制版方法都不尽相同。
彩色印刷原则上是用四种基本色—黄（YELLOW），洋红（MAGENTA），青（CYAN）及黑（BLACK）重叠套印而产生千变万化的色彩。
因此，通过分色制版及四色重叠还原，彩色印刷品可忠实地重现彩色相片的色调。
但是某些特别颜色如金色、银色及荧光色等是不可能由基本四色油墨叠印组成，而必须由专色油墨印制。
在单色印刷品，除了深的实地及白外，可利用不同的网点做成不同的深浅灰调（半色调）去表达图像的层次。
多色印刷的表达能力是比单色好，但要适当的运用及指定，才能得到理想的效果；在设计时应要找一些标准的色彩套印指南作为参考，并利用合适的网点，增加其色彩的变化。
印刷品上的墨色可通过“四色混合表”内每一种基本色的网点比例来表达。
但不同种类的油墨、媒体、印刷方法和制作设备均可能印制出不同的“四色混合表”，因此需要有一个规范和的方法制定一套“四色混合表”或“色标”作为公认的参考标准，以便大家可通过统一的色彩语言准确无误地沟通印刷的墨色。
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〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖产品特点〗：具有抗磨损 坚固耐用，不含毒性，生态环境保护，降解，清理，娱乐休闲潮流趋势的一种绿色环保产品。
收回所有印张并经过挑选，使用分光密度计度量印刷特性数据，另外进行IT8.7/3色彩度量，并使用计算机分析。
基于印刷测试导表测试所得到的结果，取了其中三份较接近打稿的色彩数据，将平均的数值制成印刷描述档（Press ICC Profile），共有7 个不同的黑版产生（ Blackgeneration）设定的印刷描述档，供不同的图片转换。
印刷特性描述档的应用印刷特性描述档的用途有三方面，（ 1 ）由RGB 转换成CMYK 的分色程序，（ 2）使用计算机屏幕作预视的软打样（Soft proof ），（ 3 ） 使用彩色打印机作打样的数码打样（Digitalproof ）。
首先把描述文件放置于计算机操作系统适当的位置， MacOS9 放置于System folderColorSync，MacOSX 放置于LibraryColorSyncProfiles，PC Windows则放置于windowssystem32spooldriverscolor 内，重新启动计算机方可使用。
RGB转换成CMYK的分色程序由数码摄影机或扫描仪输入的图像都是R G B 色彩模式，必需通过分色的程序转换成CMYK数据才可作四色印刷。
很多原稿准备的设计制作人员对印刷都不太了解，因为在PhotoShop软件中作模式转换非常简单，他们并没有对PhotoShop中的色彩设定清楚理解，可能基于不正确的印刷参数作转换，造成印刷时达不到理想的效果。
用PhotoShop 软件开启RGB 图像， 先指定描述檔（ AssignProfile），有可能是用图像内嵌的色彩描述档，如没有的话，一般是用PhotoShop 软件中的工作空间如sRGB 或AdobeRGB，看看那一个色彩空间视觉上图像较为自然。
然后用转换描述文件（Convertto Profile）的功能进行分色程序，可按不同图像的情况选用适当的描述档进行转换。
计算机屏幕作预视的软打样Soft proof在分色过程中可利计算机屏幕作预视，比较RGB图像分色前后的色彩变化。
用PhotoShop软件开启RGB图像，先指定适当的描述文件，将这图像复制一次放于傍侧作对比;跟着用转换为描述文件（ConverttoProfile）的指令进行转换，选用预视的选项来比较前后的效果。
也可利用软打样来鉴定客户交来档案是否与印刷厂的色彩特性敏合，否则便需作色转换或修正。
彩色打印机作数码打样Digital proof大多数喷墨打印机的色域都大过印刷色域， 祇要配合适当的色彩管理， 可作为印刷跟色用的数码打样（Digital proof）。
于PhotoShop 打印时用打印与预视， 可按右面的色彩管理设定， 套用适当的描述档，可得到接近印刷效果的数码打样。

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〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
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CMYK分色对某种单一设备而言是特定的，原因有多种：一是各设备具有其独特的灰平衡和色调复制(包括网点增大)特性。
此外，设定分色控制的操作人员从RGB转换为CMYK过程中可以改变黑色的量。
黑版信息  如前所述，为产生近似的色调范围需要的黑色的量主要取决于所使用的印刷油墨之光吸收特性。
用户对承印物的选择亦是这种因素的一部分。
然而，熟练的印刷机操作人员也可改变他们所选择的墨层厚度。
墨层越厚密度越高，一般会使印刷图像具有更为饱和的外观。
增大墨层厚度会很难保持理想的水墨平衡。
一些印刷厂因此更喜欢较薄墨层印刷品的分色，从而保证在整个印刷过程中保持一致的印刷质量。
所有这一切对分色的影响是为厚墨层印刷而准备的图像将要求在暗调区域减少黑色，因为暗色调的暗度可通过印刷高百分比的青、品、黄色油墨来产生。
确定分色当中黑版信息量的分色过程包括UCR(底色去除)和GCR(灰成分替代)。
色调值增加  在考虑色调值增加(网点增大)时，为各种印刷复制系统而准备的CMYK图像之间的差别被增大了。
扫描机和印刷机操作人员都明白印在承印物上的油墨网点产生比原稿数字式数据暗得多的图像——一种称之为“网点增大”的效应。
除了像纸张表面和油墨粘性这样的因素以外，各印刷机在确定印刷图像的网点增大量时也起到一定作用。
而且水性凹版印墨水份以蒸馏水或去离子水为主，乙醇、异丙醇等酒精含量须在30%以下，才能算为水性印墨，因此才有人说使用水性墨也不见得比较低耗能、比较环保，因为加热温度大才能使油墨干涸，加上腐蚀制版废液处理也是很棘手的问题，日本大约不到10%使用水性凹版印刷软包装。
欧洲则不是用水性凹版来印刷软包装，而是以感旋光性树脂版的柔印方式，所以制版也比较容易，而且印墨层不像凹版那么厚不易干燥，相信欧洲的环保法规较严格，要求生产上的无污染有关，亚洲将来仍有可能走柔版水墨印刷，也是因应环保条件要求而来。
一、绪论以下就研究动机与目的、研究范围与限制、名词释义分述如下：㈠研究动机与目的1.研究动机——平版黄豆油墨在欧、美、日等国已行之有年，与传统油墨大的不同系以植物油为主体的成份调制而成，因具有极低的有机挥性及芳香族有害物质、易于生物分解及脱墨处理等环保特点，逐渐受到学者的青睐，国内也有多数业者通过美国黄豆协会认证标章，获得黄豆油墨标章的使用权，使得黄豆油墨的议题成为业界瞩目的焦点；传统油墨以石油系成份调制而其主成份来自于日渐短缺的石油天然资源，而黄豆油属可再生资源，来源稳定不虞匮乏，兼具环保性，但是否具有稳定的印刷品质，也同样受到业者的关注；2004年Noirot在“ Green ink for all color”一文中指出“植物油与矿物油在相同的温度下具有极大差异的黏度表现以及平版张页黄豆油墨与张页矿物油油墨对润湿液乳化反应特性大不相同”，这二项变因足以影响印刷品质，此为笔者的研究动机。
2.研究目的——基于上述动机，笔者期朌本研究能达成下列几项目的，进而使业者对平版张页黄豆油墨的印刷品质有进一步认知：①了解平版张页黄豆油墨网点扩大特性②了解平版张页黄豆油墨满版浓度特性③了解平版张页黄豆油墨叠印能力特性④了解平版张页黄豆油墨印刷对比特性若能了解黄豆油墨网点扩大特性将有助于极小网点如高线数过网或调频过网网点扩大修正值参数的建立，而本实验叠印能力的表现也有助于业者选择适当的印刷色序，更可藉由本研究作为不同条件印刷用纸选择的依据，以得到满意的印刷品质。
㈡研究范围与限制本研究主要是探讨张页平版黄豆油墨之满版浓度、网点扩大、印刷反差、叠印能力等品质特性因素。
本研究范围与限制为：1.本研究所称的黄豆油墨以在油墨容器外观标示经美国黄豆协会授权使用之“黄豆油墨认证标签”者为限。
2.被印物本实验采用150磅雪铜纸。
3.本研究采用张页平版印刷机及CTP热感式印版进行实验。
4.印墨采国内占有率高的蝴蝶牌Zipset New Cervo张页平版黄豆油墨为研究对象。
5.本研究所注重的是印刷品质和一致性，不强调印刷的生产效率。
㈢研究方法与架构本研究采实验法，笔者先针对大台北地区上大彩色印刷公司等50家平版张页印刷业者进行访查以了解黄豆油墨使用情形并得到以下结论，兹将要点分述如下：1.绝大部份业者已使用黄豆油墨，品牌以日本居多，占有率依序为蝴蝶牌Zipset New Cervo(日本制)、Sakata Ecopower(日本制)、4CS(日本制)、Premier(美国制)。
2.使用者大都对黄豆油墨印机操作稳定性、墨色表现力感到满意。
3.业者选择品牌因素以价格及品质为主要考量，而采用美国品牌则为符美国环保法规规定为主要因素。