不过这也要视装配了红外线和热风干燥装置的印刷机而定。
使用水性分散型涂料和UV涂料的高质量联机整饰只在具有一个或多个上光单元时才可能实现。
上光版是一块用来满版上光的平滑涂布橡皮布，或者是用来局部上光的剥离涂布橡皮布或感光性树脂凸版。
尽管仍然会使用2～3个辊式涂布单元，但当前腔式刮刀涂布机代表了胶印联机涂布的高技术水平。
涂布质量无论是从满版涂布的均匀性还是从局部涂布的细节复制来看，在视觉上都是出众的。
涂料的消耗量也比辊式涂布单元低；重复计量（reproducible metering）原理则是又一个优势，该原理基于这样的事实：被转移的涂料量取决于网纹辊上的网穴容量和雕刻形式，而非速度。
腔式刮刀涂布单元也适合印刷金属或者珠光涂料，以及白色不透明的水性和UV涂料。
无水胶印中的涂布    无水胶印兼可使用常规干燥油墨和UV固化油墨，表现出极高的印刷质量；结合使用诸如调频加网和色空间扩展等其他现代技术，无水胶印可以产生一些优异的产品方案。
联机上光在这个领域已经根深蒂固，结合了联机上光且使用UV油墨的无水胶印被应用在方方面面。
对于长型输墨装置而言情况尤其如此，这其中包括单张纸胶版印刷折叠纸盒，印刷塑料和金属箔，以及通常用于印刷标签的窄幅轮转胶印。
无水胶印自身不使用润版液，意味着它所用的油墨天生具有比湿胶印联机上光高出约3%～4%的更高光泽度。
三、新型整饰材料    在这种香味上光技术中，封装在胶囊内的香剂被涂覆在面积必须至少为10cm2的区域。
诸如桃子或者草莓等标准香剂在生产前只能保存2天或者3天，而特殊产品的交付时间表取决于香剂。
其次是油墨带电荷。
这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。
如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。
但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象：排斥。
本来白墨是铺底的，但遇到一些字时（多数时候是黑字），则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。
主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。
如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现“墨须”这种情况多出现与实地版中。
另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。
2、影响生产安全    带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成电击或起火。
带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员。
高速印刷机中许多部件都会因高速运转中的强摩擦作用产生大量的静电，消电装置不甚完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运转时，机上某些位置的电压有时高达15000V，电流也有100uA左右，如此强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。
二、静电的消除  1、接地. 这是简单的消除静电的办法。
即把金属导体与大地连接，使它与大地等电位，电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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量好版心的实际尺寸及是否留有切口。
3.此次印刷封面是否要求留有勒口，特殊的情况应特殊去对待。
4.看底片的标线在哪里，应当注意到前规尺寸的实际数据是正常尺寸加上勒口的尺寸减去机器咬口的尺寸（一般胶印机的咬口尺寸是在1.5~2cm之间）。
5.后再重新量整个版心的尺寸，以及与所用纸张之间的对比。
由此也可以看出，要想制成一张合格的印版，使印版前规尺寸的定位恰到好处，与看清要求，看清针对的对象也是不可分开的。
三、原材料的具体情况 制印版时往往使人只记住如何去计算前规的尺寸，而忽视了原材料的具体情况，因为有时候原材料的具体情况，对印版前规尺寸的定位有着举足轻重的地位。
如：原材料的尺寸等。
如制印版所用的YP-II型阳图PS版的尺寸（92x76cm），印刷所用的已开切好的纸张尺寸（正常对开纸的尺寸是78.7×54.5cm，大对开纸的尺寸是85×58.5cm；国际版对开纸的尺寸是88.5×61.5cm）如哈尔滨机械厂生产的双面单色对开胶印机，其所用印版的尺寸88x76cm规格，就比正常YP-Ⅱ型阳图PS版制的印版的尺寸短4cm，再比如方三开纸（52x54cm）与长三开纸（36×78.7cm）的尺寸，它们之间的尺寸差异不明显容易混淆。
如不去了解实情，往往会出错。
知道所用的纸张的尺寸，如果在制版时，对印版的前规尺寸把持不准时，那么可根据已知裁切好的纸张尺寸减去已知版心的尺寸除以2得到咬口的尺寸，再与平时制版的数据相结合去推算，这样就能算出此张印版针对的胶印机所需要的前规尺寸。
因为在日常工作中一般每台胶印机的咬口在1.5~2cm范围之间，根据两者的对比，就能得到所求证的数据是否正确。
在日常工作中，一般情况下制版是前规尺寸确定整个版心距。
但是，在特殊的情况下，印版在制作时不能距中间，或左或右偏向某一方向，比如，胶印机上的橡皮滚筒或印版筒某边的某个部位出现问题，不能确保印刷质量，但是其余部位都很好，为了把损失降到低限度，又在不影响印刷质量的情况下，这就要在制版时把印版的整个版心偏左或偏右的移动制版，有时也会为了照顾胶印机上不用调动走纸规矩线，以求印刷方便，再者切割机上切纸好计算，不用下边角料，造成不必要的浪费，印版的版心在制作时，也会偏左或偏右于某一方。

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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
2006年印刷产值99亿元；销售收入超过1000万元的有144家；其中1000万元～5000万元的116家，5000万元～1亿元的16家，过亿元的有12家，大的黄山永新股份有限公司2007年产值将超过11亿元。
印刷设备以国产机为主。
2006年主要印刷设备配置：单张纸四色以上的胶印机419台，其中进口德国和日本78台；卷筒纸胶印机34台全部为国产；凹印机335台，其中进口6台；柔印机22台全部是国产。
发展目标：“十一五”期间印刷业总产值年均增长12%，2010年总产值争取达到200亿元。
打造三个区域性印刷产业基地：合肥市出版物印刷基地、桐城市塑料和金属包装印刷基地、滁州市综合类印刷基地。
形成一批规模化骨干印刷企业，力争2010年年销售收入超5000万元的企业50家，超亿元企业15家，超10亿元企业2家。
江西省基本情况现状：2006年有印刷企业1661家（不含复印、打字企业），其中，出版印刷企业159家，包装印刷企业390家，其他印刷企业1112家。
从业人员4万人。
复制企业3家。
2006年印刷产值近36亿元。
2005年销售收入超过500万元的60多家，过亿元的4家。
印刷设备以国产为主。
2005年江西省有单张纸四色以上胶印机80多台，胶订机和胶订联动线70多台套，10条只读类光盘复制生产线，13条可录类光盘生产线。
而且水性凹版印墨水份以蒸馏水或去离子水为主，乙醇、异丙醇等酒精含量须在30%以下，才能算为水性印墨，因此才有人说使用水性墨也不见得比较低耗能、比较环保，因为加热温度大才能使油墨干涸，加上腐蚀制版废液处理也是很棘手的问题，日本大约不到10%使用水性凹版印刷软包装。
欧洲则不是用水性凹版来印刷软包装，而是以感旋光性树脂版的柔印方式，所以制版也比较容易，而且印墨层不像凹版那么厚不易干燥，相信欧洲的环保法规较严格，要求生产上的无污染有关，亚洲将来仍有可能走柔版水墨印刷，也是因应环保条件要求而来。
一、绪论以下就研究动机与目的、研究范围与限制、名词释义分述如下：㈠研究动机与目的1.研究动机——平版黄豆油墨在欧、美、日等国已行之有年，与传统油墨大的不同系以植物油为主体的成份调制而成，因具有极低的有机挥性及芳香族有害物质、易于生物分解及脱墨处理等环保特点，逐渐受到学者的青睐，国内也有多数业者通过美国黄豆协会认证标章，获得黄豆油墨标章的使用权，使得黄豆油墨的议题成为业界瞩目的焦点；传统油墨以石油系成份调制而其主成份来自于日渐短缺的石油天然资源，而黄豆油属可再生资源，来源稳定不虞匮乏，兼具环保性，但是否具有稳定的印刷品质，也同样受到业者的关注；2004年Noirot在“ Green ink for all color”一文中指出“植物油与矿物油在相同的温度下具有极大差异的黏度表现以及平版张页黄豆油墨与张页矿物油油墨对润湿液乳化反应特性大不相同”，这二项变因足以影响印刷品质，此为笔者的研究动机。
2.研究目的——基于上述动机，笔者期朌本研究能达成下列几项目的，进而使业者对平版张页黄豆油墨的印刷品质有进一步认知：①了解平版张页黄豆油墨网点扩大特性②了解平版张页黄豆油墨满版浓度特性③了解平版张页黄豆油墨叠印能力特性④了解平版张页黄豆油墨印刷对比特性若能了解黄豆油墨网点扩大特性将有助于极小网点如高线数过网或调频过网网点扩大修正值参数的建立，而本实验叠印能力的表现也有助于业者选择适当的印刷色序，更可藉由本研究作为不同条件印刷用纸选择的依据，以得到满意的印刷品质。
㈡研究范围与限制本研究主要是探讨张页平版黄豆油墨之满版浓度、网点扩大、印刷反差、叠印能力等品质特性因素。
本研究范围与限制为：1.本研究所称的黄豆油墨以在油墨容器外观标示经美国黄豆协会授权使用之“黄豆油墨认证标签”者为限。
2.被印物本实验采用150磅雪铜纸。
3.本研究采用张页平版印刷机及CTP热感式印版进行实验。
4.印墨采国内占有率高的蝴蝶牌Zipset New Cervo张页平版黄豆油墨为研究对象。
5.本研究所注重的是印刷品质和一致性，不强调印刷的生产效率。
㈢研究方法与架构本研究采实验法，笔者先针对大台北地区上大彩色印刷公司等50家平版张页印刷业者进行访查以了解黄豆油墨使用情形并得到以下结论，兹将要点分述如下：1.绝大部份业者已使用黄豆油墨，品牌以日本居多，占有率依序为蝴蝶牌Zipset New Cervo(日本制)、Sakata Ecopower(日本制)、4CS(日本制)、Premier(美国制)。
2.使用者大都对黄豆油墨印机操作稳定性、墨色表现力感到满意。
3.业者选择品牌因素以价格及品质为主要考量，而采用美国品牌则为符美国环保法规规定为主要因素。