如果PDF 没有这项信息， 可利用Acrobat 预检的PDF/X 规范（包含板手项目），又或者使用PitStop 的PDF Profile Panel预检规范里的PDF/X 规范，加入正确的Output Intent 信息。
参考数据1. http://www.prepressure.com/pdf/basics/page_boxes2. Acrobat 9 Pro 用户手册（查阅有关Crop pages）3. http://www.adobe.com/products/acrobat/tutorials/acr8ap_pdfx_print.html
印刷界过去一直被外界视为不环保，原因有二：1. 制造纸张时需要砍伐树木；2. 油墨及上光材料使用的溶剂，内含的VOC（挥发性有机化合物）会严重影响人体健康及破坏大自然。
上期月刊主题是环保纸，相信读者对造纸业如何平衡生态及印刷需求，已有初步了解。
今期专题承上期，以环保油墨及上光材料为题，访问了两家油墨厂及一家化工材料厂，希望为读者带来多一点这方面的信息，并澄清一直以来对油墨的误解。
有人认为环保油墨即是大豆油墨、有人以为是不含VOC 的、也有人觉得无水油墨才环保。
究竟以上提及的这么多种油墨，哪一种环保？
与传统油墨有甚么不同？
效能上有差异吗？
价格会不会相差很远？
哪一种受市场欢迎、可发展？
一　油墨油墨的成分一般柯式油墨，成分包括颜料、油脂、溶剂、树脂、添加剂，无论其它成分如何配搭，当中的颜料及溶剂成分，均可能为石油副产品，所以，任何一种油墨，不管如何环保，都无法不包含石油成分。
油脂、树脂是植物产品，对环境的影响较低。
油脂占油墨成分大约40至60%，多数采用大豆油、亚麻仁油，并配合小量的桐油、蓖麻油等；另一种重要成分是固体树脂，由松香提炼而成。
芬欧蓝泰标签的低温标签解决方案作为全球大的标签材料厂商之一，芬欧蓝泰标签深知食品安全的重要性。
基于强大的材料科技平台，芬欧蓝泰标签可提供从胶黏剂到面材的全方位低温冷链标签解决方案，即使食品存储在-40℃的环境中，依然能确保标签良好的性能，赋予包装出色的透明度，打造高端且令人放心的品牌形象，守护消费者舌尖上的安全。
针对低温冷冻应用环境的胶粘剂芬欧蓝泰标签专门针对低温冷冻应用环境开发的系列胶粘剂产品，采用创新的配方与工艺，在保证合适常温性能的基础上，极大地提升了在低温和冷冻环境下的粘性与耐久性，低贴标温度可达-15°C。
其部分产品应用温度甚至可低至-40°C，还能在各类材质包装，如纸箱、及低表面能（PE、PP等）的表面上展现出杰出的粘性。
不仅可以确保食品包装上的标签牢固贴标，持续拥有货架吸引力，而且还能提供良好的清晰度和附着力。
例如RP48系列作为水性胶，通过分子链结构的优化，在模切加工以及抗溢胶方面拥有youxiu的产品性能。
芬欧蓝泰标签RH系列则是通用型热熔胶，可满足多种应用环境，尤其是在需要较高的初始附着力，或标签需要浸泡在潮湿的环境中，这一系列产品都是佳的选择。
其中RH9S热熔型胶粘剂是薄膜及纸张面材的完美选择，适合各种终端应用，包括食品和饮料。
在低温条件下能展现优异性能，并且在非极性表面上具有非常好的粘附力。
新研发的RH48系列热熔胶，在冷冻潮湿、不规则、粗糙表面下也具有出色的表现。
芬欧蓝泰低温冷冻系列胶黏剂, 是冷冻与冷藏食品，冷链物流，户外低温贴标等应用的juejia选择。
特别值得一提的，芬欧蓝泰标签的众多胶粘剂已通过美国食品药品监督管理局FDA认证，可用于与食品的非直接接触。
针对低温冷冻应用环境的标签面材针对低温冷链的特殊需求，芬欧蓝泰标签特别开发出多种适用于冷藏及冷冻环境的薄膜和纸张标签解决方案，提高冷链标签的持久附着力，从而应对低温、潮湿等环境下对标签防潮湿、防起皱、防卷曲、防脱落等需求。
尤其对于冷链标签表面的图文信息，必须保证从贴标、运输、零售等整个流程中标签信息的完整、清晰度，对于特殊的粗糙食品包装表面，更需提升其耐擦性能。
济源定做学校会议广告帆布袋
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
济源带拉链帆布袋定制
〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧， 相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
依据本册的形态、加工方法及程序的不同，装订有四种形式：平装、精装、线装及活页装。
760.书本开本的含义是什么？
开本是指书刊成型后单面的面积相当于全张纸单面面积的多少分之一。
如图书常为32开（K），则表明它的单面面积相当于全张纸面积的1/32；期刊常为16开，则表明它的单面面积相当于全张纸的1/16。
全张纸对折一次，一分为二，幅面变为全张纸的1/2，称对开。
对开纸再对折一次，幅面变为全张纸的1/4，称四开。
如果以m表示书刊的开本数，n表示对折次数，则上述关系式为：m=2n。
761.开本尺寸的含义是什么？
开本尺寸指开本确定以后，裁切出的每个页张的单面幅面尺寸，印刷用纸分平板纸和卷筒纸两种，平板纸（单张纸）是由卷筒纸断裁而成。
762.开本为什么有大、小之分？
我国多年来习惯采用大小两种印刷用纸幅面，所以图书期刊的幅面也有大小开本之别。
把787mm×1092mm纸幅系列的开本称小开本，而把850mm×1168mm纸幅系列的开本称大开本。
763．常用开本尺寸是多少？
常用开本尺寸如表31所列，表中所列横开本，指书籍订口为书芯短边的开本。

济源定制空白帆布袋
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料， 色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖产品分为〗：杂粮袋，月饼袋，茶器袋，水杯袋，茶叶袋，酒袋等。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
济源哪里可以定做空白帆布袋
本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
粘度也是水性油墨的主要指标之一，对印刷产品质量的影响较大，若粘度太高，油墨的流平性不好，影响油墨的均匀涂布，并容易出现脏版、糊版等弊病。
反之，若粘度过低，印刷色彩质量效果不好。
通常的水性油墨粘度一般应控制在20秒左右，其着色力强，色彩亮丽。
调整水性油墨的粘度，可通过控制油墨的温度及稀释剂用量，使油墨的粘度达到适应印刷的要求。
水性油墨的粘度检测，一般采用粘度涂料4号杯盛满水墨，随即从松开出料孔到流完杯中油墨的时间即为检测结果。
除细度和粘度外，水性油墨的PH值也是个不可忽略的重要控制指标，并且PH值的变化会改变油墨的粘度。
通常水性油墨的PH值控制在8.5-9.5范围内，这时油墨的印刷性能相对较好，印刷质量也比较稳定。
当PH值高于9.5时，由于油墨的碱性偏强，它的粘度就会下降，干燥速度就显得慢，耐水性能也变差。
而当PH值低于8.5时，由于油墨的碱性偏弱，它的粘度则变高，油墨容易出现干燥现象，使印版或网纹辊堵塞，进而造成版面脏污。
因此， 印刷过程要注意PH值的控制。
一般采用PH值稳定剂调整油墨的PH值，使用时酌情将PH值稳定剂加入油墨搅拌均匀或直接加入循环墨泵中。
5.柔性版印刷工艺技术的控制柔性版由于版材柔软，富有较强的弹性，对印刷压力的反应比较敏感，若印刷压力偏大，就容易造成网点、文字或线条出现扩大变形，以致印刷版面产生毛糙、双影或糊版等弊病，影响产品的复制质量效果。
因此，柔性版印刷工艺只要用较小的压力，就可以实现均匀而有厚实的印刷墨色质量效果。
除印刷压力的合理调整外，网纹辊表面与印版表面之间的接触压力的正确调整，也是重要的技术控制环节，若网纹辊与印版之间的接触压力过大，将会由于对油墨层的过大挤压作用，使印刷版面出现糊版弊病。
很多情况下就是因为供应商关注印刷市场的进展，然后进行创新才有了印刷工业内新技术的产生。
我们需要提高自动化水平和生产能力，我们需要新的思路，这样印刷厂才能进入新的市场领域。
事实上，供应商不只是供应商，他们还是印刷业的合作伙伴。
快速打印/复印店配有电子整理功能的柔性彩色打印机成为新型复印胶印机，而一组良好的印后加工设备也必不可缺。
宽幅喷墨打印的应用愈发广泛，不仅能用于广告牌印刷，还用于橱窗布置、墙壁装饰或其他产品。
终，快速打印机在未来将是“万金油”。
特殊/小众印刷厂缝隙市场比较活跃。
T恤印刷正从丝网印刷向喷墨印刷转变。
我们可以用喷墨印刷机在圣诞装饰品和足球上印刷，而车体包装则使图形成为移动的广告牌。
平版喷墨打印机可以在厚玻璃和塑料上印刷，巨幅招牌甚至可以“包装”整座大楼。
喷墨印刷把印刷厂带进了新的市场领域，并为他们带来新的潜在利润。
近几年内，CTP技术在中国可谓家喻户晓。
一方面，面对越来越大的市场竞争和客户对高品质的要求、交货期等，促使印刷企业引进新设备、新技术、新工艺，以此来降低成本、提高效率，引进CTP系统势在必行；另一方面印刷企业CTP投资仍存在一些顾虑：制版工艺的改变是否真的能够降低成本？
整个印刷过程的效率是否真的能得到提高？