Trap Presets ─Print Production Toolbar 左边个就是Trap Presets，点击一下就会启动此功能，本身有一个预设，黑边是0.5pt 而其他颜色是0.25pt 分中补漏白。
我们也可以自由设定及储存多个不同的补漏白设置，配合不同工作的需要。
Output Preview ─印刷工具列左边第二个就是Output Preview，在这里我们可以预见文件有几多个分色及专色(图3显示文件是印刷4色)，如果勾选Total Area Coverage，也让我们预见超出设定的总墨量(着绿色处)，预视的另一部份是Color Warnings(颜色预警)，这里我们可以检视颜色可能潜伏的问题，图4橙色部份表示这里有迭印而蓝色部份表示高浓度黑色。
笔者发现K95%+C2%也被Acrobat 定义为Rich Black 。
另外我们也可以从这里呼叫Ink Manager 而不必从Print Production Toolbar 启动。
Separation 表示文件是4色，亮起绿色部分表示总墨量超出预设值。
图四：迭印(着橙色处)及高浓度黑色(着蓝色)预警Ink Manager ─它负责定义油墨类别(Type)、油墨密度值、印刷色序等，而油墨密度值会影响补漏白的效果，所以不能乱设。
Convert Colors ─它让我们做一些色彩转换，可以是CMYK 转到另一个CMYK 色彩空间，又或者是RGB 转到CMYK 。
图5例子中的照片是RGB 色彩，而其他色块是CMYK 色彩，这样我们可以选择保持CMYK 色彩，而照片就可以通过ICC 特征檔转换RGB 色彩为CMYK 色彩，这一个动作是不能复原(Undo)，但只要未存檔便可以回复(Revert)。
图五：这里我们可以决定保留或转换某类色彩Preflight ─启动预检后，这里让我们选择预设检查的规范。
和Acrobat 6不同的地方，Acrobat 7优化了许多，加入更多的预检规范，当然包括PDF /X -1a 及PDF /X -3，而且将预检规范分类，上面粗字体一群是多工预检规范，而幼字体一群是单工预检规范。
多工表示此规范会从多方面检查文件而单工则表示只会单一检查一项，例如「Document generates more than four plates 」就只会检查文件是否超出4色，图6选择了这预检，结果4色文件通过了考验。
图六：预检规范有系统地排列以及信息栏对每个规范的描述都很清晰。
而这一次走访之时，全国数字印刷市场竞争态势更为严峻，广州地区更是如此。
然而，也许是因为广州数字印刷人有着敢为人先的勇气和魄力；也许是白热化的竞争态势倒逼企业提升创新动力，我们欣喜地看到，一些数字印刷企业在拓展经营业务的同时，在商业模式上的创新已初见成效，或是正在探索着适合新环境的企业发展路径。
产业的发展就像岁月的流逝，印刷和油墨行业也不例外。
随着数字印刷包装市场的增长，lingxian的油墨公司正在寻找更多的方式来服务他们的客户。
在北美20强的报告中，油墨行业的主管讨论了他们对于看到的印刷和油墨领域发生的变化所做出的反应。
一种方法是通过收购。
在过去一年，富林特集团收购了赛康和AdvancedColorSystems、EFI收购了ReggianiMacchine和Matan、Sensient收购了Xennia。
另一种方法就是通过开发新产品，这是所有的油墨企业都必须去做的。
欧洲印刷油墨企业也看到了类似的趋势。
在欧洲的油墨审查报告中可以看出，在欧洲发展快的印刷部门可能就是工业喷墨印刷，调查显示从2014年到2020年的累计平均涨幅为36%。
对于常规油墨制造商来说，颜料是他们的制剂中昂贵的部分。
在2016年的颜料报告中显示，行业lingdaozhe看到了这个300亿美元市场的变化。
毫无意外的，颜料供应商都看到了在包装、喷墨和UV油墨领域的增长趋势，而出版和商业领域在销售方面是基本持平的一个状态。
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〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
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〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖相关布料〗：白白帆布，无防布，丝绒布，全棉布料，麻纱，麻棉等。一般被用以制作塑料包装制品，时尚手袋，金属制品，食品行业精美小麻布袋，宠物用具。它的特征是抗拉强度极高，抗磨损，坚固耐用， 热传导，透气性能能甚高。白白帆布制成的产品具是纺织品中的一种，除合成纤维外。其合成纤维抗拉强度高，不易撕开或戳破，可任由色彩。柔软舒适耐洗，耐晒，耐腐蚀，抑菌的的特点。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
数字流向前延伸，就是建立和完善新闻采编系统，实现新闻来稿和图像的数字化，这方面已经有了较为成熟的技术，也出现了一些好的典型单位，主要是推广应用和组织管理问题。
数字流的向后延伸，就是要逐步拓展到制版、印刷和发行这3个环节。
结合目前的实际情况，改革这3个环节，任务相当艰巨，只能逐步解决。
积极稳妥地推广直接制版技术（即CTP），改革制版工艺，是缩短出版时间、提高报纸质量的重要一环。
报纸出版的基本要求，总是向着使新闻在短的时间见报和印出质量更好的报纸的方向发展。
在报纸出版的各个环节中，提高每个环节的速度，如文字录入、组版、图像扫描、制版、印刷等是缩短时间的主要途径，砍掉一个环节将更为有效。
直接制版可缩短工艺流程，提高制版效率。
按目前的制版工艺，由于各报的制版设备不同，一般出张版要15～20分钟，如果连续作业，每张版也要10分钟左右（个别有连晒设备的，也需有照排和冲片时间，加在一起少也要七、八分钟）。
关键是彩版的制版时间和质量，如果没有自动拼版设备，人工拼版，出一套彩版约需30分钟左右，且人工拼版又受光线和视线的影响，不可能非常准确。
采用直接制版工艺出一张黑白PS版，张约3分钟，连续出约1分钟；出彩版张约5分钟，连续出约2～2．5分钟。
主要的是4张不同颜色彩版的套准，是由计算机自动控制，没有人工误差，其重复精度可达±0．005毫米。
所以制版工艺走向CTP是一个进步，是把整个出版过程的数字流向前推进了一步。
目前，国内已有两家报社引进了这一技术，证实了它的可行性和优越性。

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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
想印主要服务中小微企业用户，通过互联网平台，聚合线上线下订单，批量生产，大大降低了生产成本。
互联网印刷平台模式看似很轻，但不少从业者表示，进入这个市场的门槛并不低——其中关键的一点在于，他们需要多年的印刷行业经验（比如团队中要有传统出身的核心成员）或前期做过多方面的调查与分析，要能清楚知道整个流程中，每个环节的耗材、操作和成本，并能把用户的需求顺畅地对接给厂家。
另一方面，自动化的报价系统及用户体验度也是一个难点，想印创始人张震告诉笔者，他们前后花了将近一年的时间才将整个网站搭建完毕。
事实上，现在市场上的印刷B2B+O2O平台大都是这个商业模式，对接双边市场，自己并不持有或经营印刷厂，除了想印，国内还有其他很多类似这种的印刷平台。
那么在大同小异的模式之下，想印的差异和优势又在哪里体现出来呢？
从业务模式来看，想印的业务模式组成：印刷+IT+想印网站+大数据。
想印充分利用印刷厂，整合产品资源，并建立想印网站，汇集全国设计点，后形成大数据平台，这四个环境就是想印的独特优势和核心竞争力，并环环相扣，后形成了一个高附加值的产业链。
张震还告诉笔者，互联网的发展根本解决的是“连接”，不是去中介化，而是构建新的中介，其根本在于降低使用者决策的成本和交易过程成本。
互联网的存在为供给端和需求端都带来了价值，实现了双方的互利互赢。
想印为合作工厂提供了智能拼版系统、自动化报价系统，大大提高了工厂的生产效率。
规模化生产和效率的提高，让与想印合作的工厂有更多的利润空间和精力去优化产品品质。
同时想印也会做严格的品质控制，让用户拿到的商品，真正是物美价廉。
现在大多数的印刷企业，从来只关注自己的利益，不会考虑供应商的回报，拼命压榨价格，供应商也因为利润得不到很好的保障，偷工减料，后双方彼此都不信任，造成了整个行业的恶性循环。
而大多数消费者希望买到的是物美价廉的香烟。
包装的高端香烟，不正常的价格只能使他们敬而远之。
自己掏钱买烟抽的人，决不会买这种不切实际的高端香烟，买的起这种香烟的人决不是花自己的钱，其结果是公款消费送礼，助长的是shechi、腐败之风。
②这些香烟大多数都采用激光全息铝箔纸印刷。
尽管印刷后的烟标表现高贵的金银般的金属光泽，但其高昂的成本和软包装的形式都不符合世界潮流。
事实上，全球烟草市场上的软包香烟日趋减少，硬包香烟比例不断攀升。
据预测，到2009年，软包香烟的市场占有率会缩减到30％。
香烟硬包将是世界烟草的主要包装方式。
中国烟草界也必将会随着世界潮流而动，预计几年内中国烟草的硬包装市场份额也会增长到60％～70％，而目前国内卷烟软、硬包各占市场50％。
这种向硬包发展的倾向，还缘于硬包香烟包装机的快速发展。
由于硬包香烟包装机的包装速度比软包香烟包装机快得多，因此对大型卷烟厂更具吸引力。
（作者单位：北京多派包装印刷器材有限公司）
凹印作为一种印刷工艺，始终保持着其特有的次、高质量，这也正是它作为杂志、产品目录和包装产品的主导印刷工艺的主要原因。