一般的处理方法是用塞木楔来进行控制，使纸张保持在同一平面上。
如果有调节器的机型，可以采用调节器降低输纸高度来解决。
3．吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸边太少。
根据以往的操作经验，一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右，吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。
如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。
一般将输纸机整体调近一些，使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右，调节挡纸毛刷和吹风压脚来解决。
4．纸张太薄时，风量调节不当。
当印刷70g/m2的薄纸时，如果风量调节不当，也容易产生双张或多张的现象。
一般的处理方法有以下几点：（1）向下调节吹风脚，加大纸堆和分纸吸嘴之间的距离；（2）适当调小风量；（3）减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减小风力；（4）把挡纸毛刷向下压一些，增加它的压力来控制。
5．纸张没有松透或有粘结。
一般是在裁切纸张时，切刀口有粘结，或者印刷半成品之满版实地时，水渍、墨渍导致粘结，从而形成双张或多张。
所以，纸张在印刷前，即纸张在装入机时，一定要用力抖开叠齐，对半成品要一小叠一小叠抖松，上机时要少装一点，避免重压而导致粘结。
6．吹风压脚磨损。
我们把数十种油墨的颜色利用分光光度仪输入电脑，电脑便将之转化成可见光谱数据，数据的稳定性及准确性有着举足轻重的作用，假如现实物料与所输入的资料不符，那就没意义可言。
因此，这套资料库必须根据公司日常应用的物料而建立。
上期曾提及过，油墨由不同公司或不同地区出产，其颜色变化及印刷特性都有不同，加上每家印刷公司所用的印刷条件亦有所分别，换言之，我们做的可说是度身订造的资料库。
例如：公司有大量订单及经常要做过光油的后工序处理，从前师父们在生产时要考虑2个因素：1)印刷品干燥后的色调变化2)印刷品经过油后的色调变化师父们为了平衡这些因素及控制生产质量，经常花大量时间和浪费大量物料去调节印刷品的色调。
其实，当我们利用电脑配色时，已可把这2个因素考虑在内，在建立资料库时，输入一个有光油效果的数据。
这样，每当需要有光油效果，电脑便会计算含有光油效果资料的配方，从此师父便不会再花掉大量资源去调节油墨色彩。
假若用家或客户对直接生产没有信心，可预先进行试稿，利用IGT印刷适性仪作印前测试。
由此，衍生到另一个问题，既然可预计光油处理的效果，那么是否可以把纸张的颜色也计算在内呢？
当然可以。
把纸张的颜色、油墨的渗透程度计算在内，因为在配色软体内已考量了用家所用的油墨/颜料是否透明，若印刷方法是依靠承印物才能显色，那么在计算配方同时，便会考虑承印物的底色。
另一方面，不同的纸张都有不同的吸收性。
然而，这个变数影响我们后印刷的结果。
尤以书纸为例，师父们在印刷此类纸张时，经常顾虑油墨干燥后色彩的变化，往往比刚生产出来的印张，颜色深沉许多。
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而有的西方学者，虽然认为中国毕升发明活字印刷，是“印刷中重要之改良”，但却又觉得“远东各国文字，颇不宜于活字印刷，而首先使用活字印刷者，乃远东各国，亦奇谈也。
”        对于使用不适宜用活字排印的方块字的中国，反而比使用便于活字排印的拉丁字母的西方国家先采用活字印刷，感到不可理解。
如果要解决这个问题，应该从考察这个使用方块字的民族深厚的文化根基入手。
中华民族具有五千年文明历史，早在距今约6000年左右，在黄河流域和长江中游即已在当时制作的陶器上出现了类似文字符号的刻划陶文，直到金文和甲骨文的问世，已大体形成了比较规范的文字。
特别是青铜器铭文的铸造，更是直接孕育着活字的产生。
我们在研读青铜器铭文时，曾多次发现在一些铭辞中存在文字跳行，字、词颠倒、错位等不合规范的现象。
这种现象的产生，似乎与铸器当时已知使用活字有关。
现分类举例介绍，供大家研究。
类 铭文跳行例：小臣逋鼎 此器藏于北京清华大学，属西周成王时期，铸铭文3行17字：“小臣逋、即事于西休中易逋，鼎。
扬中皇，作宝”此器末句应为“作宝鼎”，其第二行末尾之“鼎”字，本应在第三行之末，却跳到了第二行“逋”字之下。
上器， 因铸字跳行，而形成句读错乱的现象。
第二类 文字颠倒例：叨孳君毁         此器系武汉市文物管理部门于湖北省废旧物资（金属）仓库拣选所得。
器形为侈口、圆腹，圈足较高、双耳有珥，口沿下饰对称兽面纹及凸弦纹二周，按纹饰和铭文风格，时代为西周早、中期之际，底内壁铸铭2行13字：“叨孳君休于王，自作器，孙子永宝。

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因为利用不同油墨组合都有可能配制出目标颜色，那么我们可凭甚么选择合适的配方呢？
选择配方以柯式印刷而言，我们可凭：1)Delta E(DE)──颜色容差2)Metamerism Index(MI)──同色异谱指数；3)Curve Fit Index(CFI)──曲线吻合指数；4)Cost──成本这四个因素来考虑如何选择配方。
颜色容差是指电脑计算的配方与目标标准的相差，以单一照明光源下计算，数值愈小，准确度则愈高。
但是要注意，它只代表某一光源下的颜色比较，未能检测于不同光源下的偏差。
同色异谱指数代表两个样品于不同光源下色变的情况。
以数字表示，数值愈低则色变的情况愈少，配合△E颜色容差来考虑，是个很有参考价值的品质检定数据。
曲线吻合指数。
颜色其实和人类一样，有其独有的指数，而光谱曲线就是他们颜色的指数。
若两样品光谱曲线一模一样，就可说成是相同的颜色，CFI=0。
CFI就是指两样品的光谱曲线重叠时，其包围面积的总和是多少。
成本是我们于输入油墨资料时可同时输入的一个参考指数，当电脑计算配方时，会一同计算配方成本，这样客户便可考虑一个成本低而合乎要求的配方去生产。
除了以上所提及的四项参考数值之外，其实还有多项值得考虑的因素，如Correctability Index(CRI)──修改指数、Opacity(%OP)──遮盖力等。
当然，电脑是一同时显示多项指数供用家参考，令用家能找寻一个合适的配方。
在溶胶时根据所需工艺的用量分为两种形式，一种是在覆膜时需大量用胶（一次用量大），可采用桶内胶体全部被熔融的方式；另一种是在加工书刊本册、用胶面积小时（背胶单次用量少），则可采用柱式局部熔融的方式。
涂胶方法也有两种：一是辊式，与EVA胶的涂胶方法基本相同；另一种是喷嘴式，即根据书册的长度和书背宽度喷涂在书背上的方法，但喷涂的速度较慢。
2　铣背拉毛的改造在设备上使用多EVA热熔胶的是铣背「拉槽」，用PUR胶则是铣背的「拉毛」，即将铣背装置的拉槽刀去掉，换成拉毛装置，将书背换成毛装即可。
因为PUR胶流体较快，黏着力很强，完全不需要将过多胶液渗入到1.5mm的槽内，就可达到黏结书册强度的胶用量。
使用PUR胶只要在现有设备的胶订机上（除圆盘和长式机外），无论单机、联动生产线或其它不同型号的机器，只要对预胶、涂胶、拉毛进行改造后均可使用。
至于改造装配的价格，进口价格（美国诺信公司产品）每台约55万元人民币，国产价格只需约27万元人民币。
如果改用PUR胶，其投资处就在于此，一次投资即可得益，既可增加活源，又能保证质量，并可环保。
四　使用PUR胶黏结书册要做好加工前准备工作若使用PUR胶加工，做好加工前的准备工作是保证质量的重要因素，因此要做好以下准备：1　预胶要求（1）预胶桶规格要根据加工书册用量大小作适当选择（2）预胶时间一般为15分钟左右，预胶与用胶温度一般为110℃至120℃之间。
2　涂胶要求（1）涂胶长度以手册毛书长为准，断胶要留出溢胶余地。
（2）喷嘴式（适合中低速机）喷出宽度以书背宽度为准；用辊式（适合高速机）涂胶与EVA涂胶方式基本相同。
（3）涂胶量一般在0.9mm左右即可3　对书帖要求（1）折完的书帖要捆压平实，书帖内空气尽量排除出去，以保证胶订加工顺利。
（2）贮贴要保证准确整齐，高度适当，无漏贮现象，保证不因贮贴而停机造成次品。
4　开机要求及全线或全机配合协调（1）正确掌握胶的使用温度、开放和固化时间。